Līdzstrāvas regulētās barošanas avota bojājumu mehānisma analīze Īsa līdzstrāvas regulētās barošanas avota bojājumu mehānisma analīze
Līdzstrāvas regulējama barošana
Mūsdienu rūpnieciskajās vadības shēmās, elektroniskajās iekārtās un instrumentos tiek izmantots liels skaits pusvadītāju ierīču, un šīm pusvadītāju ierīcēm ir nepieciešama līdzstrāvas barošana no vairākiem voltiem līdz desmitiem voltu. Lielākajai daļai elektronisko iekārtu līdzstrāvas barošanas metode ir pārveidot maiņstrāvas avotu vajadzīgajā līdzstrāvas spriegumā, izmantojot transformāciju, taisnošanu, filtrēšanu un sprieguma stabilizāciju. Barošanas bloku, kas pabeidz šo pārveidošanas uzdevumu, sauc par līdzstrāvas regulētu barošanas avotu. Mūsdienās plaši izmantotie līdzstrāvas regulējamie barošanas avoti ir sadalīti divās kategorijās: lineāri regulējami barošanas avoti un komutācijas regulējami barošanas avoti.
Šeit mēs galvenokārt apspriežam šos divu veidu līdzstrāvas regulētos barošanas avotus.
Lineāri regulējama barošanas avota
Lineārā regulētā barošanas avots ir pazīstams arī kā sērijveidā regulēts regulēts barošanas avots. Tās definīcija nozīmē, ka regulētā barošanas avota ķēdē regulētā jaudas caurule darbojas lineārās pastiprināšanas reģionā. Tās darba process ir šāds: pēc 220 V, 50 Hz strāvas frekvences sprieguma samazināšanas ar lineāro transformatoru tas tiek iztaisnots, filtrēts un lineāri stabilizēts, un visbeidzot tiek izvadīts līdzstrāvas spriegums ar pulsācijas spriegumu un stabilu veiktspēju, kas atbilst prasībām.
Regulētās barošanas avota pārslēgšana
Komutācijas regulētā barošanas avota mērķis ir pielāgot cauruli darbam slēdža stāvoklī, mainot slēdža caurules vadītspēju
laiks, lai iegūtu stabilu sprieguma izvadi.
Līdzstrāvas stabilizētā barošanas avota atteices mehānisms
Kļūme ir produkta paredzētās funkcijas zaudēšana. Neveiksme parasti tiek uzskatīta par vai nu-vai
Stāvoklis, ti, kaut kas ir salūzis vai nav salauzts, tomēr vairums reālo kļūdu ir daudz sarežģītākas.
Līdzstrāvas regulēto barošanas avotu defektus pamatā var iedalīt trīs kategorijās:
1 Agrīna atteice zemās ražošanas un ražošanas precizitātes dēļ, agrīna atteice (pazīstama arī kā agrīna atteices pakāpe). 2) Kļūmēm, ko izraisa saistīti notikumi, efektīvais kalpošanas laiks ir raksturīgs salīdzinoši stabilam nejaušu notikumu izraisītam atteices līmenim. 3) Nodilums un lūžņi, nolietojuma cēlonis ir kalpošanas laika sasniegšanas vai skarbās vides rezultāts. Kamēr jebkurš produkts darbojas ilgu laiku (parasti pēc tā kalpošanas laika), tas tiks nodots metāllūžņos nolietojuma dēļ.
2 Kļūmju analīze
Bojājuma definīcija attiecas uz virkni tehnisku darbību, lai analizētu kļūmes cēloni un produkta vai iekārtas profilaktisko apkopi, kas ir bojāta, tas ir, lai izpētītu atteices parādības raksturlielumus un likumus, lai noskaidrotu režīmu. un neveiksmes cēloni. Tās uzdevums ir ne tikai atklāt preces darbības traucējumu veidu un cēloni, noskaidrot bojājuma mehānismu un likumu, bet arī atrast korektīvus un preventīvus pasākumus.
Līdz ar to atteices analīzes galvenais saturs ietver: analīzes objekta noskaidrošanu, atteices režīma noteikšanu, atteices mehānisma izpēti, atteices cēloņa noteikšanu un profilaktisko pasākumu (t.sk. konstrukcijas uzlabojumu) ierosināšanu, kuru objekts ir produkts, kas lietošanas laikā neizdodas. Iekārtu atteices analīzes rašanās un attīstības virzītājspēks ir nepārtraukts cilvēku prasību pieaugums attiecībā uz iekārtu kvalitāti un uzticamību.
3 Līdzstrāvas regulētās barošanas avota bojājumu mehānisma izpēte
Agrīnas neveiksmes iemesli var ietvert šādus aspektus: nepietiekama kvalitātes kontrole; nekontrolēts ražošanas process; nepamatotas komponentu un sistēmu pārbaudes specifikācijas; komponentu un sistēmu konstrukcijas defekti; materiālu defekti; nepamatota fiksācija un iepakošana; regulēšana, uzstādīšana un Nepareizi darbības soļi; nepilnīga pārbaude utt. Saistītā notikuma izraisīto atteices mehānismu veido šādi iemesli: nepamatota komponenta vai sistēmas konstrukcijas pielaide; nepareizs pieteikums; potenciāls sastāvdaļas vai sistēmas defekts; saistītie elektriskie, termiskie vai citi fizikālie efekti ir pārāk spēcīgi (pārsniedz projektētās robežvērtības). Nolietojuma kļūmes izraisa ierīces konstrukcijas izturības pasliktināšanās, ko izraisa svārstības darbības un iedarbības vidē. Šo projektētās stiprības samazināšanos var izraisīt dažādas fizikālas un ķīmiskas parādības, tostarp: korozija un oksidācija; izolācijas sabrukums; berze, nodilums vai nogurums; plastmasas materiālu saraušanās vai plaisāšana; metāla migrācija utt. Nodiluma bojājumus var aizkavēt, veicot profilaktisko apkopi un atbilstošas detaļu konstrukcijas pielaides.
