Ultraskaņas biezuma mērītāja displeja vērtības analīze ir pārāk liela vai pārāk maza iemeslu dēļ
Faktiskajā pārbaudes darbā bieži sastopamā biezuma mērītāja vērtība un projektētā vērtība (vai paredzamā vērtība), salīdzinot ar acīmredzami lielo vai mazo, iemesli tiek analizēti šādi:
(1), laminēti materiāli, kompozītmateriāli (nehomogēni) materiāli. Nav iespējams izmērīt atdalīto laminēto materiālu, jo ultraskaņas viļņi nevar iekļūt atvienotajā telpā un nevar vienmērīgi izplatīties kompozītmateriālā (neviendabīgā) materiālā. Iekārtām, kas izgatavotas no vairākiem materiāla apšuvuma slāņiem (piemēram, urīnvielas augstspiediena iekārtas), biezuma mērījumā īpaša uzmanība jāpievērš tam, ka biezuma mērītājs norāda tikai tā materiāla slāņa biezumu, kas saskaras ar zondi.
(2), nepareiza skaņas ātruma izvēle. Pirms sagataves mērīšanas, atbilstoši materiāla veidam, iepriekš iestatīts tā skaņas ātrums vai saskaņā ar standarta bloku, izmēra skaņas ātrumu atpakaļ. Ja materiāla kalibrēšanas instruments ar materiālu (parasti izmantots tērauda testa bloks) un pēc tam mērīt citu materiālu, radīs kļūdainus rezultātus.
(3), temperatūras ietekme. Vispārējie cietie materiāli skaņas ātrumā ar tās temperatūras pieaugumu un samazināšanos, ir testa dati liecina, ka karstajam materiālam katru reizi palielinoties par 100 grādiem C, skaņas ātrums samazinājās par 1%. Augstas temperatūras ekspluatācijas iekārtas bieži saskārās ar šo situāciju.
(4), sakabes aģenta ietekme. Savienojošo līdzekli izmanto, lai izslēgtu gaisu starp zondi un pārbaudāmo objektu, lai ultraskaņas viļņi varētu efektīvi iekļūt apstrādājamā detaļā un sasniegt noteikšanas mērķi. Ja veida izvēle vai nepareizu metožu izmantošana radīs kļūdas vai savienojuma zīmes mirgošanu, nevar izmērīt. Praksē, jo tiek izmantots pārāk daudz sakabes līdzekļa, kā rezultātā zonde atrodas prom no sagataves, instruments parāda sakabes līdzekļa slāņa biezuma vērtību.
(5), izmērītais objekts (piemēram, cauruļvadi) nogulsnē, ja nogulsnes un sagataves akustiskās pretestības atšķirība nav liela, biezuma mērītājs parāda sienas biezuma vērtību plus nogulsnes biezumu.
(6), metāla virsmas oksīdu vai krāsu pārklājumu ietekme. Metāla virsma rada blīvu oksīda vai krāsas pretkorozijas slāni, lai gan kombinācija tuvu pamatmateriālam, bez nosaukuma ir acīmredzama saskarne, bet skaņas ātrums abās vielām izplatīšanās ātrumā ir atšķirīgs, tādējādi radot kļūdas un ar seguma biezums ir atšķirīgs, kļūdas izmērs ir atšķirīgs.
(7), ja materiālā ir defekti (piemēram, ieslēgumi, starpslāņi utt.), displeja vērtība ir aptuveni 70% no nominālā biezuma (šobrīd, lai turpmākai defektu noteikšanai izmantotu ultraskaņas defektu detektoru).
(8), stresa ietekme. Ekspluatācijas iekārtas, cauruļvadi, lielākā daļa sprieguma klātbūtnes, cietā materiāla sprieguma stāvoklis zināmā mērā ietekmē skaņas ātrumu, kad sprieguma virziens un izplatīšanās virziens, ja spriegums ir spiedes spriegums, sprieguma efekts palielinās sagataves elastība, palielinās skaņas ātrums; otrādi, ja spriegums ir stiepes spriegums, skaņas ātrums palēninās. Ja spriegums un viļņu izplatīšanās virziens nav vienāds, masas vibrācijas trajektorijas procesa svārstības ar sprieguma traucējumiem, viļņu izplatīšanās virziena novirzi. Saskaņā ar datiem palielinās vispārējais stress, lēnām palielinās skaņas ātrums.
