1. daļa
REDAKTORS
Pielietojumi mašīnu komponentu pārbaudē – gultņi
Gultņa pārkaršana novedīs pie iekārtas kļūmes, taču parasti lietotāji izmanto pārraudzības metodes, lai uzraudzītu vibrāciju un temperatūru tikai pēc sensoru uzstādīšanas uz gultņa, lai noteiktu, vai gultnis ir bojāts. Bet patiesībā šī metode var atrisināt uzraudzības problēmu tikai vienā pusē, bet, kad gultnis darbojas ātri, kontakta temperatūras noteikšanu nevar izmantot vispār, tāpēc nav iespējams uzraudzīt un spriest. Tāpēc, ja tiek izmantots termovizors, tā būs laba alternatīva analīzes metode, jo termovizors fiksē termoattēlu īsu laiku un intuitīvi pieņem labākus spriedumus nekā citas metodes.
2. daļa
REDAKTORS
Nesagraujoša noteikšana
Sildot dažus sagataves izstrādājumus, sagatavē var veidoties siltuma plūsmas izplatīšanās process. Bojātajām un nebojātajām sagataves vietām būs atšķirīga virsmas temperatūra siltumvadītspējas atšķirības dēļ. Kad objekta iekšienē ir defekti, veidosies temperatūras starpība starp objekta defektīvajām un nebojātajām zonām; un temperatūras starpība ir atkarīga no objekta. Papildus materiāla termofizikālajām īpašībām tas ir saistīts arī ar defekta lielumu, attālumu no virsmas un tā termofizikālajām īpašībām; objekta lokālās temperatūras starpības dēļ infrasarkanā starojuma intensitāte neizbēgami būs atšķirīga, tad tās noteikšanai var izmantot infrasarkano termisko attēlu. Temperatūra mainās, un pēc tam nosakiet defekta situāciju.
3. daļa
REDAKTORS
Drošības pārbaude
Rūpniecības jomā galvenajām mehāniskajām un elektriskajām iekārtām būs stingras prasības attiecībā uz darba vidi. Tradicionāli galveno rūpniecisko iekārtu uzraudzību galvenokārt pabeidz manuāla periodiska skenēšana, taču tā nevar pilnībā efektīvi izvairīties no neparedzētiem strāvas padeves pārtraukumiem, darbības pārtraukumiem un iekārtu kļūmēm. Ja iekārta sabojājas, uzņēmumam tas radīs neaprēķināmus ekonomiskus zaudējumus. Piemēram, ir grūtāk novērtēt zaudējumus, kas radušies dzinēja atteices dēļ augstsprieguma pārvades līnijas savienojuma pārkaršanas vai sasilšanas dēļ ekspluatācijas laikā. Termiskā attēlveidošana ir pierādījusi, ka ir iespējams veikt ikdienas infrasarkanās pārbaudes apstrādes iekārtām, ražošanas līnijām un citām atbalsta elektroiekārtām, kā arī spriest un novērtēt iekārtu veselību un nolietojuma raksturlielumus. Tajā pašā laikā termiskās attēlveidošanas laikā iegūtos gareniskās temperatūras datus var izmantot apkopei. Plānošana ir ļoti noderīga.
