Faktori, kas ietekmē ultraskaņas biezuma mērītāja indikācijas vērtību
(1) Apstrādājamās detaļas virsmas raupjums ir pārāk liels, kā rezultātā zondes un kontaktvirsmas savienojums ir vājš, atbalss ir vāja un pat nespēj uztvert atbalss signālus.
Virsmas korozijas un ekspluatācijā esošām iekārtām un cauruļvadiem ar ārkārtīgi vāju savienojuma efektu virsmu var apstrādāt ar slīpēšanu, slīpēšanu, bārkstīm utt., lai samazinātu nelīdzenumu. Tajā pašā laikā var noņemt arī oksīda un krāsas slāņus, lai atklātu metāla spīdumu un padarītu zondi Labu savienojuma efektu var panākt ar testa objektu, izmantojot savienojošo līdzekli.
(2) Sagataves izliekuma rādiuss ir pārāk mazs, it īpaši, mērot maza diametra cauruļu biezumu. Tā kā parasti izmantotās zondes virsma ir plakana un saskare ar izliekto virsmu ir punktveida vai līnijas kontakts, skaņas intensitātes caurlaidība ir zema (slikta sakabe). Lai precīzāk izmērītu izliektas virsmas materiālus, piemēram, caurules, var izmantot īpašu zondi maziem cauruļu diametriem (6 mm).
(3) Noteikšanas virsma un apakšējā virsma nav paralēlas, un skaņas viļņi tiek izkliedēti, kad tie saskaras ar apakšējo virsmu, un zonde nevar uztvert apakšējā viļņa signālu.
(4) Lējumu un austenīta tērauda nevienmērīgās struktūras vai rupjo graudu dēļ, ultraskaņas viļņiem ejot cauri, rodas izteikta izkliedes vājināšanās. Izkliedētie ultraskaņas viļņi izplatās pa sarežģītiem ceļiem, kas var iznīcināt atbalsis un neizraisīt displeju. . Var izmantot rupjo graudu zondi ar zemāku frekvenci (2,5 MHz).
(5) Zondes kontaktvirsmai ir zināms nodilums. Parasti izmantoto biezuma mērīšanas zondes virsma ir izgatavota no akrila sveķiem. Ilgstoša lietošana palielinās virsmas raupjumu, kā rezultātā samazinās jutība, kā rezultātā tiks parādīts nepareizs attēlojums. Varat izmantot 500 # smilšpapīru, lai to pulētu, lai padarītu to gludu un nodrošinātu paralēlismu. Ja tas joprojām ir nestabils, apsveriet iespēju nomainīt zondi.
(6) Pārbaudāmā objekta aizmugurē ir liels skaits korozijas bedru. Tā kā mērāmā objekta otrā pusē ir rūsas plankumi un korozijas bedres, skaņas viļņi tiek vājināti, izraisot rādījumu neregulāras izmaiņas vai ārkārtējos gadījumos pat nekādus rādījumus.
(7) Mērāmajā objektā (piemēram, caurulē) ir nogulsnes. Ja nogulumu un sagataves akustiskā pretestība daudz neatšķiras, biezuma mērītāja parādītā vērtība ir sienas biezums plus nogulumu biezums.
(8) Ja materiāla iekšpusē ir defekti (piemēram, ieslēgumi, starpslāņi utt.), parādītā vērtība ir aptuveni 70% no nominālā biezuma. Šobrīd ultraskaņas defektu detektoru var izmantot turpmākai defektu noteikšanai.
(9) Temperatūras ietekme. Parasti skaņas ātrums cietos materiālos samazinās, paaugstinoties temperatūrai. Eksperimentālie dati liecina, ka par katru karsto materiālu 100 grādu pieaugumu skaņas ātrums samazinās par 1%. Ar šādu situāciju bieži saskaras augstas temperatūras ekspluatācijas iekārtas. Jāizmanto īpašas zondes augstām temperatūrām (300 grādi ~ 600 grādi). Neizmantojiet parastās zondes.
(10) Laminēti materiāli, kompozītmateriāli (heterogēni) materiāli. Atdalītu laminētu materiālu mērīšana nav iespējama, jo ultraskaņas viļņi nevar iekļūt atvienotajā telpā un nevar vienmērīgi izplatīties kompozītmateriālos (heterogēnos). Iekārtām, kas izgatavotas no daudzslāņu materiāliem (piemēram, urīnvielas augstspiediena iekārtas), īpaša uzmanība jāpievērš biezuma mērīšanai. Biezuma mērītāja indikācijas vērtība norāda tikai materiāla slāņa biezumu, kas saskaras ar zondi.
(11) Savienojuma līdzekļa ietekme. Savienojošo līdzekli izmanto, lai likvidētu gaisu starp zondi un mērāmo objektu, lai ultraskaņas viļņi varētu efektīvi iekļūt apstrādājamā priekšmetā noteikšanas nolūkos. Ja veids ir izvēlēts vai izmantots nepareizi, radīsies kļūdas vai mirgos sakabes atzīme, padarot mērījumu neiespējamu.
Atbilstoši lietošanas apstākļiem jāizvēlas atbilstošais veids. Lietojot uz gludām materiāla virsmām, var izmantot zemas viskozitātes sakabes līdzekļus; Lietojot uz raupjām virsmām, vertikālām virsmām un virsmām, jāizmanto augstas viskozitātes sakabes līdzekļi. Augstas temperatūras sakabes līdzeklis jāizmanto augstas temperatūras sagatavēm.
Otrkārt, savienojošais līdzeklis ir jāizmanto atbilstošā daudzumā un vienmērīgi jāuzklāj. Parasti sakabes līdzeklis jāuzklāj uz mērītā materiāla virsmas, bet, ja mērīšanas temperatūra ir augsta, savienojošais līdzeklis jāuzklāj uz zondes.
(12) Nepareiza skaņas ātruma izvēle. Pirms sagataves mērīšanas iepriekš iestatiet tās skaņas ātrumu atbilstoši materiāla veidam vai veiciet skaņas ātruma atpakaļmērīšanu, pamatojoties uz standarta bloku. Ja instrumentu kalibrē ar vienu materiālu (parasti izmantotais testa bloks ir tērauds) un pēc tam mēra ar citu materiālu, tiks iegūti kļūdaini rezultāti. Pirms mērīšanas ir nepieciešams pareizi identificēt materiālu un izvēlēties atbilstošu skaņas ātrumu.
(13) Stresa ietekme. Lielākajai daļai ekspluatācijā esošo iekārtu un cauruļvadu ir spriedze. Cieto materiālu sprieguma stāvoklis zināmā mērā ietekmē skaņas ātrumu. Ja sprieguma virziens atbilst izplatīšanās virzienam, ja spriegums ir spiedes spriegums, spriegums palielinās sagataves elastību un paātrinās skaņas ātrumu; pretēji. , ja spriegums ir stiepes spriegums, skaņas ātrums palēninās.
Ja spriegums neatbilst viļņa izplatīšanās virzienam, daļiņas vibrācijas trajektorija tiek traucēta viļņu procesa laikā, un viļņa izplatīšanās virziens novirzās. Saskaņā ar datiem, palielinoties vispārējam stresam, skaņas ātrums palielinās lēnām.
(14) Metāla virsmu oksīdu vai krāsu pārklājumu ietekme. Lai gan blīvais oksīda vai krāsas pretkorozijas slānis, kas veidojas uz metāla virsmas, ir cieši savienots ar pamatmateriālu un tam nav acīmredzamas saskarnes, skaņas izplatīšanās ātrums abos materiālos ir atšķirīgs, tādējādi radot kļūdas, un kļūda mainās atkarībā no pārklājuma biezums. Arī dažādi.
