Vai rūpnieciskā katla ūdenim ir nepieciešams gāzes detektors?
Rūpnieciskās ražošanas siltumapgādes sistēmā industriālie katli ir būtisks pamataprīkojums, un to stabila darbība tieši ietekmē ražošanas efektivitāti un ekspluatācijas drošību. Katla darbības pamatā ir tas, ka katla ūdens kvalitātei ir liela ietekme uz iekārtu kalpošanas laiku un siltuma efektivitāti - slikta ūdens kvalitāte var viegli izraisīt katlakmens veidošanos un koroziju, kas var samazināt apkures efektivitāti un palielināt enerģijas patēriņu vai pat izraisīt drošības negadījumus, piemēram, cauruļu plīsumu. Tostarp katlu ūdenī esošās gāzes sastāvdaļas, piemēram, izšķīdušais skābeklis un sērūdeņradis, ir galvenie faktori, kas izraisa koroziju un ietekmē ūdens kvalitātes stabilitāti. Tāpēc gāzes monitorings katlu ūdenī pakāpeniski ir kļuvis par galveno rūpnieciskās drošības vadības mērķi. Tātad, vai rūpnieciskā katla ūdens ir jāuzrauga ar gāzes detektoru? Ja nepieciešams, kā iestatīt noteikšanas ciklu?
Pirmkārt, jāprecizē, ka rūpnieciskā katla ūdens ir jāuzrauga, izmantojot gāzes detektorus. Katla ūdenī izšķīdušais skābeklis var izraisīt skābekļa koroziju, izraisot punktveida un čūlu koroziju uz katla caurules sieniņas, saīsinot iekārtas kalpošanas laiku; Kaitīgas gāzes, piemēram, sērūdeņradis, var saasināt korozijas reakcijas un var arī ar tvaiku iekļūt nākamajās sistēmās, izraisot sekundāru piesārņojumu. Parastā ūdens kvalitātes pārbaude (piemēram, cietība un pH) vien nevar pilnībā aptvert izmaiņas gāzes sastāvā. Gāzes detektori var precīzi fiksēt šos slēptos riskus un nodrošināt datu atbalstu ūdens kvalitātes regulēšanai. Tajā pašā laikā ir nepieciešams zinātniski noteikt noteikšanas ciklu, lai operatīvi atklātu ūdens kvalitātes novirzes un izvairītos no drošības apdraudējumiem vai ekonomiskiem zaudējumiem, ko izraisa nelaikā veikta monitoringa veikšana.
Katliem ar iztvaikošanas ātrumu lielāku par 4t/h un nepārtrauktu darbību, pateicoties augstajai iekārtu darbības intensitātei, ātrai ūdens papildināšanas biežumam un straujām gāzes sastāva svārstībām ūdens kvalitātē, galvenie rādītāji, piemēram, cietība, sārmainība, pH vērtība un hlorīda joni parasti tiek noteikti ik pēc 8 stundām, izmantojot gāzes detektoru. Apvienojumā ar datiem par gāzi (piemēram, izšķīdušā skābekļa koncentrāciju) laikus jāpielāgo pievienotā ūdens attīrīšanas līdzekļa daudzums vai deoksigenācijas process;
Katliem, kuru iztvaikošanas ātrums ir mazāks vai vienāds ar 4t/h vai ar pārtraukumiem, ūdens kvalitāte mainās salīdzinoši maigi, un tos var pārbaudīt reizi dienā. Tomēr katla palaišanas{2}}ieslēgšanas un izslēgšanas stadijās pēkšņas ūdens temperatūras un spiediena izmaiņas var izraisīt nenormālu gāzes šķīdību. Tāpēc ir jāpalielina pārbaužu biežums un jākoncentrējas uz izšķīdušā skābekļa izmaiņu uzraudzību, lai palaišanas laikā novērstu "auksto koroziju".
Ja apkures katls ir aprīkots ar automātisko ūdens mīkstināšanas iekārtu un ūdens kvalitātes stabilitāte ir laba ilgstošas darbības laikā (bez būtiskām testa datos svārstībām viena mēneša laikā), testēšanas periodu var atbilstoši pagarināt, bet ilgākais nedrīkst pārsniegt 3 dienas. Turklāt, neatkarīgi no iekārtas izmēra, reizi mēnesī ir jāveic visaptveroša ūdens kvalitātes analīze, izmantojot gāzes detektorus, lai dziļi noteiktu tādus rādītājus kā izšķīdušā skābekļa un dzelzs saturs, lai nodrošinātu ūdens kvalitātes stabilitāti un drošumu ilgtermiņā.
