Iemesli, kāpēc ultraskaņas biezuma mērītāja norādītā vērtība ir pārāk liela vai maza salīdzinājumā ar projektēto vērtību
Ultraskaņai ir daudz pielietojumu medicīnā, militārajā jomā, rūpniecībā un lauksaimniecībā, un tā izmanto ultraskaņas principu daudzu zinātnisku instrumentu izgatavošanai. Starp tiem ultraskaņas biezuma mērītājs mēra biezumu saskaņā ar ultraskaņas impulsa atstarošanas principu. Kad zondes izstarotais ultraskaņas impulss iziet cauri mērāmajam objektam un sasniedz materiāla saskarni, impulss tiek atspoguļots atpakaļ zondē un tiek noteikts, precīzi mērot ultraskaņas viļņa izplatīšanās laiku materiālā. Mērāmā materiāla biezums. Tomēr reālajā testēšanas darbā bieži nākas saskarties ar to, ka ultraskaņas biezuma mērītāja norādītā vērtība acīmredzami ir lielāka vai mazāka par projektēto vērtību (vai paredzamo vērtību). Šis redaktors analizēs jūsu iemeslus:
1. Laminēti materiāli, kompozītmateriāli (heterogēni) materiāli.
Nav iespējams izmērīt nesaistītus sakrautus materiālus, jo ultraskaņas viļņi nevar iekļūt nesavienotās telpās un nevar izplatīties ar vienmērīgu ātrumu kompozītmateriālos (heterogēnos). Iekārtām, kas izgatavotas no daudzslāņu materiāliem (piemēram, urīnvielas augstspiediena iekārtas), īpaša uzmanība jāpievērš biezuma mērīšanai. Ultraskaņas biezuma mērītāja norādītā vērtība norāda tikai tā materiāla slāņa biezumu, kas saskaras ar zondi.
2. Skaņas ātrums ir nepareizi izvēlēts.
Pirms sagataves mērīšanas iepriekš iestatiet tā skaņas ātrumu atbilstoši materiāla veidam vai apgriezti izmēra skaņas ātrumu atbilstoši standarta blokam. Ja instrumentu kalibrē ar vienu materiālu (parasti izmantotais testa bloks ir tērauds) un mēra citu materiālu, tiks iegūti nepareizi rezultāti.
3. Temperatūras ietekme.
Parasti skaņas ātrums cietā materiālā samazinās, palielinoties tā temperatūrai. Saskaņā ar eksperimentālajiem datiem skaņas ātrums samazinās par 1 procentu, katru reizi palielinoties par 100 grādiem karstā materiālā. Bieži vien tas attiecas uz augstas temperatūras ekspluatācijā esošajām iekārtām.
4. Savienojuma ietekme.
Savienojumu izmanto, lai izslēgtu gaisu starp zondi un izmērīto objektu, lai ultraskaņas vilnis varētu efektīvi iekļūt apstrādājamā detaļā un sasniegt noteikšanas mērķi. Ja tips ir izvēlēts vai izmantots nepareizi, tas radīs kļūdas vai sakabes atzīme mirgos, padarot to neiespējamu izmērīt. Faktiskā lietošanā pārmērīgas savienojuma izmantošanas dēļ, kad zonde atstāj sagatavi, instruments parāda savienojuma slāņa biezumu.
5. Mērītajā objektā (piemēram, caurulē) ir nogulsnes. Ja starpība starp nogulumu un sagataves akustisko pretestību nav liela, ultraskaņas biezuma mērītāja parādītā vērtība ir sienas biezums plus nogulumu biezums.
6. Metāla virsmas oksīda vai krāsas pārklājuma iedarbība.
Lai gan blīvais oksīda vai krāsas pretkorozijas slānis, kas veidojas uz metāla virsmas, ir cieši savienots ar pamatmateriālu un tam nav acīmredzamas saskarnes, skaņas ātruma izplatīšanās ātrums abās vielās ir atšķirīgs, kā rezultātā rodas kļūdas un kļūda mainās. ar pārklājuma biezumu. Arī dažādi.
7. Ja materiāla iekšpusē ir defekti (piemēram, ieslēgumi, starpslāņi utt.), parādītā vērtība ir aptuveni 70 procenti no nominālā biezuma (šobrīd turpmākai defektu noteikšanai jāizmanto ultraskaņas defektu detektors).
8. Stresa ietekme.
Lielākajai daļai ekspluatācijā esošo iekārtu un cauruļvadu ir spriegums, un cieto materiālu sprieguma stāvoklis zināmā mērā ietekmē skaņas ātrumu. Ja sprieguma virziens atbilst izplatīšanās virzienam, ja spriegums ir spiedes spriegums, spriegums palielinās sagataves elastību un paātrinās skaņas ātrumu; gluži pretēji, ja spriegums ir stiepes spriegums, skaņas ātrums palēninās. Ja viļņa spriegums un izplatīšanās virziens ir atšķirīgi, daļiņu vibrācijas trajektoriju viļņu procesa laikā izjauc spriegums, un viļņa izplatīšanās virziens atšķiras. Parasti, palielinoties stresam, skaņas ātrums palielinās lēnām.
