Vairāki darbības padomi lodēšanai ar elektrisko lodēšanu:
1. Metinātu komponentu virsmas apstrāde
Lodēšanas sastāvdaļas, kas sastopamas manuālā lodēšanas ar lodēšanu, ir dažādas elektroniskas detaļas un vadi. Ja vien "garantijas periodā" netiek izmantoti elektroniski komponenti liela mēroga ražošanas apstākļos, parasti ir nepieciešams virsmas tīrīšanas darbs, lai noņemtu piemaisījumus, piemēram, rūsas, eļļas traipus, putekļus utt., Kas ietekmē lodēšanas virsmas metināšanas kvalitāti. Manuālās operācijās parasti izmanto vienkāršas un vienkāršas metodes, piemēram, mehānisku nokasīšanu, alkohola un acetona tīrīšanu.
2. pirms metināšanas
Iepriekšēja lodēšana attiecas uz to sastāvdaļu vadāmu vai vadītspējīgu lodēšanas zonu mitrināšanu, kas jālodē ar lodēšanu, ko parasti sauc par skārda pārklājumu, skārdu vai žāvēšanu. Iepriekšēja lodēšana ir precīza, jo tā process un mehānisms ir saistīts ar visu lodēšanas procesu - lodētājs vitrina sagataves virsmu, veido savienojošu slāni caur metāla difūziju, un pēc tam "pārklāj" sagataves virsmu ar lodēšanas slāni.
Iepriekšēja lodēšana nav neaizstājama lodēšanas operācija, taču tā ir gandrīz būtiska manuālai lodēšanai ar lodēšanu, īpaši uzturēšanai, atkļūdošanai un attīstības darbiem.
3. Nelietojiet pārmērīgu lodēšanas plūsmu
Piemērots daudzums lodēšanas plūsmas ir būtisks, taču nedomājiet, ka tas ir labāks. Pārmērīgam kolofonam ir nepieciešama ne tikai tīrīšana ap lodēšanas locītavu pēc metināšanas, bet arī pagarina sildīšanas laiku (kolofons kūst, iztvaiko un atņem siltumu), samazinot darba efektivitāti; Un, kad sildīšanas laiks ir nepietiekams, ir viegli sajaukt lodmetālu un veidot “izdedžu iekļaušanas” defektus.
Pārmērīga lodēšanas plūsma var viegli plūst uz kontaktiem slēdžu komponentu lodēšanas laikā, kā rezultātā rodas slikts kontakts. Pareizam lodēšanas plūsmas daudzumam vajadzētu būt tam, ka vaļīgās smaržas var mitināt tikai izveidojamo lodēšanas savienojumu, un vaļīgajām smaržām nevajadzētu plūst komponenta virsmā vai kontaktligzdas caurumā (piemēram, IC kontaktligzda) caur iespiesto dēļu. Metināšanas vadam ar kolofonija kodolu principā vairs nav jāpielieto plūsma.
4. Saglabājiet lodāmu uzgaļu tīru
Tā kā lodēšanas dzelzs gals metināšanas laikā ilgstoši atrodas augstas temperatūras stāvoklī un nonāk saskarē ar tādām vielām kā lodēt, kas notiek termiskā sadalīšanās, tā virsma ir viegli oksidēta, veidojot melnu piemaisījumu slāni, kas gandrīz veido siltumizolācijas slāni, izraisot lodēšanas dzelzs galu, lai zaudētu tās sildīšanas efektu. Tāpēc ir nepieciešams pastāvīgi noberzt piemaisījumus uz lodēšanas dzelzs turētāju. Mitruma auduma vai sūkļa izmantošana, lai jebkurā laikā noslauktu lodēšanas dzelzs galu, ir arī izplatīta metode.
5. Apkure balstās uz lodēšanas tiltiem
Neuzlopšanas līnijas operācijās ir dažādas lodēšanas savienojumu formas, kuras var metināt uzreiz, un mēs nevaram pastāvīgi mainīt lodēšanas dzelzs galu. Lai uzlabotu lodēšanas dzelzs gala sildīšanas efektivitāti, siltuma pārnesei ir jāveido lodēšanas tilts. Tā sauktais lodēšanas tilts ir tilts, kas izmanto nelielu daudzumu lodmetāla, kas palicis uz lodēšanas gludekļa kā siltuma pārneses tilts starp lodēšanas dzelzs galu un lodēšanas gabalu apkures laikā.
Acīmredzot sakarā ar daudz augstāku izkausētā metāla siltumvadītspēju salīdzinājumā ar gaisu, metināto komponentu ātri uzkarsē līdz metināšanas temperatūrai. Jāatzīmē, ka alvas daudzumam, kas saglabāts kā lodēšanas tilts, nevajadzētu būt par daudz.
