Lodāmura lodēšanas uzgaļi un pakāpieni
(1) iepriekšējas lodēšanas soļi
Pirms metināšanas komponentu tapas vai shēmas plates ir jāmetina apstrādes daļas, parasti "nokasiet", "pārklājiet", "pārbaudiet" trīs posmus:
"Scratch": ir veikt labu darbu pirms metināšanas metināšanas daļas tīru darbu. Parasti tiek izmantoti nelieli nazis un smalks smilšpapīrs, integrālās shēmas, tapas, iespiedshēmu plates, lai notīrītu, noņemtu netīrumus uz tiem, sakoptu pēc vispārējās nepieciešamības noņemt sastāvdaļas, kas jāpārklāj ar plūsmu.
"Apšuvums": ir tīkla sastāvdaļu nokasīšana uz skārda. Īpaša prakse tiek iegremdēta kolofonija spirta šķīdumā, kas pārklāts ar metināšanas detaļu sastāvdaļu nokasīšanu, un pēc tam karstā lodāmurs ar uzspiestu skārda galvu un pagriež sastāvdaļas tā, lai tas būtu vienmērīgi pārklāts ar ļoti plānu skārda.
"Mērīšana": tas ir, multimetra izmantošana, lai noteiktu visas alvas pārklājuma sastāvdaļas, neatkarīgi no tā, vai kvalitāte ir uzticama, ja ir neuzticama kvalitāte vai ir bojātas sastāvdaļas, ir jāaizstāj ar tādiem pašiem specifikācijas komponentiem.
(2) Lodēšanas pakāpieni
Pēc labas iepriekšējas lodēšanas varat veikt formālu metināšanu.
Dažādi metināšanas objekti, lodāmura darba temperatūra ir atšķirīga. Novērtējiet lodāmura galvas temperatūru, lodāmura pieskārienu kolofoniju, ja ir "čīkstēšana", ka temperatūra ir atbilstoša; ja nav skaņas, tikai lai kolofonija tik tikko izkusu, tad temperatūra ir pārāk zema; ja lodāmura galva pieskārās kolofonam uz liela dūmu daudzuma, tā ir pārāk augsta temperatūra.
Vispārīgi runājot, ir trīs galvenie metināšanas posmi:
(1) lodāmura galva vispirms izkausēja nelielu daudzumu lodmetāla un kolofonija, lodāmura galvu un lodēšanas stiepli vienlaikus līdz metināšanas punktam.
(2) lodāmura galviņā uz plūsmas vēl nav iztvaikojis, lodāmura galva un lodēšanas stieple vienlaikus pieskaras lodēšanas punktam, sāka kust lodēt.
(3) Kad lodmetāls ir samitrinājis visu lodēšanas punktu, vienlaikus noņemiet lodāmura galu un lodēšanas stiepli.
Lodēšanas process parasti ir piemērots 2 ~ 3 s. Lodējot integrālās shēmas, stingri jākontrolē lodēšanas un plūsmas daudzums. Lai izvairītos no integrālo shēmu bojājumiem sliktas lodāmura vai iekšējo sildītāju izolācijas dēļ uz korpusa izraisītā sprieguma, lodāmura praktisko pielietojumu bieži izmanto, lai atvienotu barošanas avotu karstās metināšanas laikā.
Lodāmura metināšana un tās novēršanas un kontroles metodes
Metināšanai jānodrošina, lai katrs lodēšanas punkts būtu stingri metināts, labs kontakts, skārda vietai jābūt spilgtai, gludai un bez asas, alvas daudzumam jābūt mērenam. Alva un lodētais materiāls cieši saplūda, lodēšanai nevajadzētu būt. Tā sauktā viltus lodēšana attiecas uz tikai nelielu daudzumu alvas, kas pielodēta lodēšanas punktā, kā rezultātā rodas slikts kontakts, dažreiz cauri, dažreiz saplīsuši. Lai izvairītos no viltus lodēšanas, jāpievērš uzmanība šādiem punktiem:
(1) pārliecinieties, ka metāla virsma ir tīra
Ja metinājuma un lodējamo šuvju virsma ar rūsas traipiem, netīrumiem vai oksīdiem, pirms metināšanas jānokasa ar nazi vai smilšpapīru, slīpējot līdz spilgta metāla iedarbībai, lai metinājuma vai lodēšanas šuvju virsma būtu pārklāta ar skārda.
(2) Temperatūras kontrole
Lai temperatūra būtu atbilstoša, ir jābalstās uz detaļu izmēru, lai izvēlētos atbilstošu lodāmura jaudu, un jāpievērš uzmanība sildīšanas laika apgūšanai. Ja izmantojat mazjaudas lodāmuru, lai metinātu lielus komponentus vai metāla pamatnes plātnes metināšanas zemējumu, ir viegli izveidot virtuālu metināšanu.
Lodāmura galva ar lodēšanas spiedienu metinājumā, ja noņem lodāmuru, metinātā vieta nedaudz lodēšanas nepaliek vai atstāj ļoti maz, tas liecina, ka sildīšanas laiks ir pārāk īss, temperatūra nav pietiekama vai metinātais objekts ir pārāk netīrs; ja pirms tam noņemat lodāmuru, lodēt pa straumi, tas parāda, ka karsēšanas laiks ir pārāk garš, temperatūra ir pārāk augsta.
(3) Pareizais alvas daudzums
Atbilstoši vajadzīgā lodēšanas punkta izmēram noteikt alvā iemērktā lodāmura daudzumu, lai ar lodēšanu pietiktu lodējamā objekta iesaiņošanai, piemērota izmēra un gludas lodēšanas vietas veidošanai. Ja ar skārdu nepietiek, varat uztaisīt vēlreiz, bet pirms lodāmura noņemšanas jāpagaida līdz iepriekšējai skārda reizei, lai tā izkusīs.
(4) Izvēlieties pareizo plūsmu
Plūsmas loma ir uzlabot lodēšanas plūstamību, novērst lodēšanas virsmas oksidēšanu, veikt metināšanu un aizsardzību. Lodējot elektroniskās sastāvdaļas, jācenšas izvairīties no lodēšanas pastas izmantošanas. Labāka plūsma ir kolofonija spirta šķīdums, metināšana, lodējamā vietā uz piliena var būt.
