Standarts elektrisko lodāmuru skārda punktu kvalitātes novērtēšanai
1. Standarta alvas punkts
(1) Alvas punktiņi veido iekšējo loku.
(2) Alvas punktiem jābūt apaļiem, gludiem, bez caurumiem vai kolofonija traipiem.
(3) Savienojiet tapas, un tapu garumam jābūt no 1-1,2 MM.
(4) Daļas pēdas izskats liecina par labu alvas plūstamību.
(5) Skārda ieskauj visu augšējo skārda stāvokli un daļu pēdu.
2. Nestandarta skārda punktu noteikšana
(1) Viltus lodēšana: šķietami pielodēts, bet faktiski nav pielodēts, galvenokārt netīru lodēšanas paliktņu un tapu vai nepietiekamas lodēšanas plūsmas un sildīšanas laika dēļ.
(2) Īssavienojums: komponents ar pēdām ir īssavienojums starp tiem pārmērīga lodēšanas dēļ vai inspektoru nepareizas darbības dēļ, izmantojot pincetes, bambusa kociņus utt., kā rezultātā starp pēdām rodas kontakta īssavienojums. Tas ietver arī atlikušos alvas izdedžus, kas izraisa īssavienojumus starp pēdām.
(3) Novirze: ierīces neprecīzas pozicionēšanas dēļ pirms metināšanas vai metināšanas laikā radušos kļūdu dēļ tapas neatrodas norādītajā lodēšanas paliktņa zonā.
(4) Zems alvas līmenis: zems alvas līmenis attiecas uz to, ka alvas punkts ir pārāk plāns, lai pilnībā pārklātu detaļas vara loksni, kas ietekmē savienojuma un fiksācijas efektu.
(5) Pārmērīgs alvas daudzums: daļas pēdas ir pilnībā pārklātas ar skārdu un veido ārējo loku, padarot detaļas izskatu un lodēšanas paliktņa stāvokli neredzamu, un nevar noteikt, vai daļa un lodēšanas paliktnis ir labi pielodēti.
(6) Nepareizas daļas: ja ievietotās specifikācijas vai detaļu veidi neatbilst ekspluatācijas noteikumiem vai BOM vai ECN, tā tiek uzskatīta par nepareizu daļu.
(7) Trūkstošās daļas: vieta, kur jānovieto daļas, kā rezultātā rodas spraugas neparastu iemeslu dēļ.
(8) Skārda lodītes un izdedži: pārmērīgas lodēšanas lodītes un izdedži, kas pievienoti PCB plates virsmai, var izraisīt mazu tapu īssavienojumu.
(9) Polaritātes maiņa: ja polaritātes orientācijas precizitāte neatbilst apstrādes prasībām, tā tiek uzskatīta par polaritātes kļūdu.
3. Sliktu lodēšanas savienojumu cēloņi
(1) Veidojot skārda bumbiņas, alva nevar izplatīties pa visu lodēšanas paliktni
Lodāmura temperatūra ir pārāk zema vai lodāmura galva ir pārāk maza; Lodēšanas paliktņa oksidēšana.
(2) Skārda uzgaļa izveidošana, noņemot lodāmuru
Lodāmurs nav pietiekami karsts, un lodēšanas plūsma nav izkususi, kas soli pa solim stāsies spēkā. Lodāmura galvas temperatūra ir pārāk augsta, plūsma iztvaiko, un metināšanas laiks ir pārāk garš.
