Elektriskā lodāmura metināšanas tehnoloģijas galveno punktu kopsavilkums
1. Lodāmura izvēle
Elektriskā lodāmura jauda jānosaka pēc lodēšanas punkta izmēra. Lodēšanas punkta laukums ir liels, un arī lodēšanas punkta siltuma izkliedes ātrums ir ātrs, tāpēc izvēlētajam elektriskajam lodāmuram vajadzētu būt lielākai jaudai. Vispārējā lodāmura jauda ir 20 W, 25 W, 30 W, 35 W, 50 W utt. Ražošanas procesā piemērotāk ir izmantot aptuveni 30 W jaudu.
Pēc ilgstošas lietošanas uz lodāmura gala izveidosies oksīda slānis, padarot to mazāk uzņēmīgu pret alvas koroziju. Šajā gadījumā oksīda slāņa noņemšanai var izmantot vīli, un lodāmurs var tikt aktivizēts. Kad lodāmura gals ir nedaudz karsts, var ievietot kolofoniju un pārklāt ar lodmetālu, lai turpinātu lietošanu. Arī tikko iegādātie lodāmuri pirms lietošanas ir jākonservē.
2. Lodēšana un lodēšanas plūsma
Izvēlieties zemas kušanas temperatūras lodēšanas stiepli un nekodīgu plūsmu, piemēram, kolofoniju. Nedrīkst izmantot rūpniecisko lodmetālu un kodīgu skābu lodēšanas eļļu. Vislabāk ir izmantot kolofoniju saturošu lodēšanas stiepli, kas ir ļoti ērti lietojama.
3. Metināšanas metode
Sastāvdaļas ir jātīra un jākontē. Elektroniskās sastāvdaļas tiek glabātas gaisā, un oksidēšanās dēļ uz komponentu tapām ir piestiprināts oksīda plēves slānis, kā arī citi netīrumi. Pirms metināšanas oksīda plēvi var nokasīt ar nelielu nazi un pirms metināšanas nekavējoties pārklāt ar lodēšanas slāni (pazīstams kā alvošana). Pēc iepriekš minētās apstrādes sastāvdaļas ir viegli stingri lodēt, un tās ir mazāk pakļautas virtuālai lodēšanai.
(1) Metināšanas temperatūra un metināšanas laiks
Metinot, lodāmura temperatūrai jābūt augstākai par lodēšanas temperatūru, bet ne pārāk augstai. Labāk, ja lodāmura gals vienkārši nonāk saskarē ar kolofoniju un dūmiem. Metināšanas laiks ir pārāk īss, lodēšanas savienojuma temperatūra ir pārāk zema, lodēšanas savienojuma kušana nav pietiekama, un lodēšanas savienojums ir raupjš, kas var viegli izraisīt virtuālu lodēšanu. Un otrādi, ja metināšanas laiks ir pārāk garš, lodmetāls ir viegli plūstošs un komponenti ir pakļauti pārkaršanai un bojājumiem.
(2) Lodēšanas punktu skaits uz lodēšanas savienojuma
Lodmetāla daudzums uz metināšanas punkta nedrīkst būt pārāk mazs. Ja tas ir pārāk mazs, metināšana nebūs stingra un mehāniskā izturība būs pārāk slikta. Un pārāk daudz var viegli izraisīt šķietamību kaudzi bez iekšējas savienojamības. Lodēšanai vajadzētu iegremdēt visas lodēšanas punkta detaļas, un kontūrai jābūt vāji redzamai.
(3) Pievērsiet uzmanību lodāmura un lodēšanas punkta novietojumam
Iesācēji metināšanas laikā parasti kustina vai izspiež lodāmuru uz priekšu un atpakaļ vai ar spēku metināšanas vietā, kas ir nepareiza metode. Pareizā metode ir izmantot elektriskā lodāmura alvoto virsmu, lai saskartos ar lodēšanas punktu, kas nodrošina lielāku siltuma pārneses laukumu un ātrāku lodēšanas ātrumu.
4. Pārbaude pēc metināšanas
Pēc metināšanas ir jāpārbauda lodēšanas noplūdes, virtuālā lodēšana un lodēšanas plūsmas izraisīti komponentu īssavienojumi. Virtuālo lodēšanu ir grūti noteikt. Varat izmantot pinceti, lai nostiprinātu komponentu tapas un viegli tās pavilkt. Ja tiek konstatēta kratīšana, lodēšana nekavējoties jāsalabo.
