Gāzes detektoru pielietojuma jomas un periodiskas pārbaudes nepieciešamība
Attīstoties tehnoloģijām, gāzes detektoru izmantošana kļūst arvien izplatītāka. Plaši izmanto tādās nozarēs kā naftas ķīmija, ūdens attīrīšana, tabaka, farmācija un pārtika.
Farmācijas rūpniecībā gāzes detektorus galvenokārt izmanto dažādu gaistošu organisko savienojumu uzraudzībai. Tā kā daudzi materiāli un starpprodukti ir toksiskas ķīmiskas vielas vai viegli uzliesmojošas un sprādzienbīstamas vielas, asimilācijas rūpnīcām arī jāuzrauga toksisku, kaitīgu vai viegli uzliesmojošu un sprādzienbīstamu gāzu noplūde farmaceitiskā procesa laikā.
Pārtikas rūpniecībā tādas gāzes kā ClO22, CO2 un O2 ir nepieciešamas sterilizācijai, konservēšanai un citiem procesiem. Šajās procesa vietās tiek izmantoti atbilstoši fiksēti gāzes detektori, lai noteiktu šo gāzu koncentrāciju procesa kontrolei vai noplūdes uzraudzībai.
Turklāt gāzes detektorus plaši izmanto tādās jomās kā pesticīdu rūpniecība, pusvadītāju rūpniecība un muitas inspekcija.
Īsāk sakot, gāzes detektoru pielietojums kļūst arvien izplatītāks līdz ar tehnoloģiju progresu, un arī gāzes detektoru noteikšanas tehnoloģija pastāvīgi attīstās un attīstās. Es uzskatu, ka gāzes detektoriem būs izšķiroša nozīme turpmākajā attīstībā.
Regulāras pārbaudes nepieciešamība:
Ogļraktuvju vadītāju nevērība pret dzīvību, drošības darbinieku nolaidība, operatoru nelikumīgas darbības un pazemes personāla drošības noteikumu pārkāpumi var tieši vai netieši izraisīt ogļraktuvju drošības negadījumus. Tomēr nevar ignorēt problēmas ar lielāko daļu ogļraktuvju drošības uzraudzības un kontroles sistēmu un iekārtu Ķīnā.
Pirmkārt, mums regulāri un savlaicīgi jāpārbauda testēšanas instrumenti, lai atklātu jebkādus darbības traucējumus un jebkurā laikā uzraudzītu to precizitāti; Izvēlieties augstas veiktspējas{0}}jaunas uzraudzības sistēmas, lai novērstu novecojušu un novecojušu iekārtu un mašīnu izmantošanu, lai izvairītos no iespējamiem drošības apdraudējumiem ražošanā.
Otrkārt, izvēloties uzraudzības aprīkojumu, jāņem vērā ārējie faktori, piemēram, specifiskā lietošanas vide, lietošanas situācija un lietošanas biežums. Papildus instrumenta spējai savākt, pārsūtīt, apstrādāt un parādīt lielu datu apjomu, jāņem vērā arī instrumenta pielāgošanās pazemes videi, tostarp temperatūrai un spiedienam.
Treškārt, regulāri nomainiet sensorus. Ņemot par piemēru gāzes noteikšanu, esošās ogļraktuvju gāzes monitoringa iekārtas pārsvarā izmanto elektroķīmiskās metodes, kas prasa ļoti augstas prasības ķīmiskajām sastāvdaļām. Tipisku elektroķīmisko komponentu kalpošanas laiks ir 2-3 gadi, un tie regulāri jāmaina, lai nodrošinātu uzraudzības informācijas precizitāti. Ja gāzes inspektors netiek regulāri nomainīts, ir viegli radīt drošības apdraudējumu.
