Padomi un metināšanas pamatlietas čuguna stiepļu metināšanai ar elektrisko lodāmuru
Manuālās metināšanas process:
1. Pirmsoperācijas pārbaude
(1) 3-5 minūtes pirms metināšanas ievietojiet elektriskā lodāmura kontaktdakšu paredzētajā kontaktligzdā un pārbaudiet, vai lodāmurs uzsilst. Ja tas nav karsts, vispirms pārbaudiet, vai kontaktligzda ir pareizi pievienota. Ja tas ir pareizi pievienots un joprojām nesilda, nekavējoties ziņojiet administratoram. Neizjauciet lodāmuru pēc vēlēšanās un tieši nepieskarieties lodāmura galvai ar rokām
(2) Oksidēts, nevienmērīgs vai āķa lodāmura gals ir jāatjaunina: 1. Tas var nodrošināt labu siltuma vadīšanas efektu; 2. Nodrošiniet metinātā objekta kvalitāti. Ja ir uzstādīts jauns lodāmura uzgalis, apkopes krāsa jānoslauka un apkopei pēc uzsildīšanas nekavējoties jāpievieno alva. Pirms lodēšanas darbības jāveic lodāmura tīrīšana. Ja lodāmurs netiek lietots ilgāk par 5 minūtēm, strāvas padeve ir jāizslēdz. Sūkļi rūpīgi jāiztīra. Sūkļi, kas satur metāla daļiņas vai sēru saturošas vielas, var sabojāt lodāmura galu.
(3) Pārbaudiet, vai skārda sūklī ir ūdens un vai tas ir tīrs. Ja ūdens nav, pievienojiet atbilstošu ūdens daudzumu (atbilstošs daudzums attiecas uz ūdens daudzumu, kas izplūst, kad sūklis ir nospiests līdz pusei no parastā biezuma. Konkrētā darbība ir šāda: pēc tam, kad sūklis ir pilnībā samitrināts, turiet to iekšā. plaukstu, un pieciem pirkstiem ir dabiski jāaizveras). Sūklis rūpīgi jāiztīra. Netīri sūkļi, kas satur metāla daļiņas vai sēru saturoši sūkļi, var sabojāt lodāmura galvu.
(4) Vai cilvēka ķermenis ir droši iezemēts pret lodāmuru un vai cilvēka ķermenis valkā elektrostatisko gredzenu.
2. Metināšanas pakāpieni
Lodāmura īpašos darbības posmus var iedalīt piecos posmos, kas pazīstami kā piecu pakāpju inženierijas metode. Lai sasniegtu labu metināšanas kvalitāti, ir stingri jāievēro piecas darbības, kas parādītas nākamajā attēlā.
Iepriekš minēto metināšanas darbību veikšana ir viena no atslēgām, lai iegūtu labus lodēšanas savienojumus. Faktiskajā ražošanā visizplatītākais darbības procedūru pārkāpums ir tāds, ka lodāmura galva vispirms nesaskaras ar metināmo sagatavi, bet vispirms saskaras ar lodēšanas stiepli. Izkusušie lodēšanas pilieni nokrīt uz iepriekš uzsildītās metināmās daļas, kas viegli noved pie lodēšanas savienojuma bojājuma. Tāpēc lodāmura galvai ir jāsaskaras ar metināmo sagatavi, un sagataves iepriekšēja uzsildīšana ir svarīgs līdzeklis, lai novērstu bojājumus.
3. Metināšanas pamatlietas
1) Saskares metode starp lodāmura galvu un abām lodētajām daļām (kā parādīts 6. attēlā)
Kontakta pozīcija: lodāmura galvai vienlaikus jāsaskaras ar abām lodētām daļām, kuras jāsavieno viena ar otru (piemēram, lodēšanas pēdām un paliktņiem). Lodāmurs parasti ir slīps 45 grādu leņķī, un ir jāizvairās no saskares tikai ar vienu no lodētajām daļām. Ja starp divām metinātajām daļām ir būtiska siltuma jaudas atšķirība, attiecīgi jānoregulē lodāmura slīpuma leņķis. Jo mazāks ir slīpuma leņķis starp lodāmuru un metināšanas virsmu, jo lielāks ir saskares laukums starp metināto daļu ar lielāku siltumietilpību un lodāmuru, un jo spēcīgāka ir siltuma vadītspēja. Kad LCD ir lodēts, slīpuma leņķis ir aptuveni 30 grādi, bet, lodējot mikrofonus, motorus, skaļruņus utt., slīpuma leņķis var būt ap 40 grādiem. Tiek uzskatīts, ka divas metinātas detaļas, kas var sasniegt vienādu temperatūru vienā un tajā pašā laikā, ir ideālā sildīšanas stāvoklī.
Kontaktspiediens: Kad lodāmura galva saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, jāpieliek neliels spiediens. Siltuma vadīšanas stiprums ir proporcionāls pieliktā spiediena lielumam, bet princips ir nesabojāt sagataves virsmu.
(2) Metināšanas stieples piegādes metode
Metināšanas stieples piegādei ir jāsatver trīs galvenie punkti, proti, piegādes laiks, pozīcija un daudzums.
Padeves laiks: Principā lodēšanas stieple tiek nekavējoties nosūtīta, kad lodētās daļas temperatūra sasniedz lodēšanas kušanas temperatūru.
Padeves pozīcija: jāatrodas starp lodāmuru un metināmo sagatavi un pēc iespējas tuvāk lodēšanas paliktnim.
Piegādes daudzums: tas jānosaka pēc lodēto detaļu un paliktņu izmēra. Pēc tam, kad spilventiņi ir pārklāti ar lodmetālu, lodēšanai jābūt lielākai par 1/3 no paliktņa diametra.
(3) Metināšanas laika un temperatūras iestatījumi
A. Temperatūra tiek noteikta pēc faktiskās lietošanas, un vispiemērotākā ir skārda punktu metināšana 4 sekundes, bet ne ilgāk kā 8 sekundes. Parasti novērojiet lodāmura galvu, un, kad tā kļūst violeta, temperatūra ir iestatīta pārāk augsta.
B. Parasti, tieši ievietojot elektroniskos materiālus, iestatiet lodāmura galvas faktisko temperatūru uz (350-370 grādiem); Virsmas montāžas materiāla (SMC) materiāliem iestatiet lodāmura galvas faktisko temperatūru uz (330-350 grādi)
C. Īpašiem materiāliem nepieciešams īpašs lodāmura temperatūras iestatījums. FPC, LCD savienotājiem utt. ir jāizmanto sudraba skārda stieple, un temperatūra parasti ir no 290 ° C līdz 310 ° C.
D. Lielo komponentu pēdu metināšanas temperatūra nedrīkst pārsniegt 380 grādus pēc Celsija, taču var palielināt lodāmura jaudu.
(4) Metināšanas piesardzības pasākumi
A. Pirms metināšanas ir jānovēro katrs metināšanas punkts (vara loksnes) gludums, oksidēšanās utt.
B. Metinot priekšmetus, ir svarīgi precīzi noteikt metināšanas punktus, lai izvairītos no īssavienojumiem, ko izraisa slikta elektroinstalācija.
4. Pēcoperācijas pārbaude:
(1) Pēc lodāmura izmantošanas no lodāmura gala atlikušā alva jānoslauka uz sūkļa.
(2) Katru dienu pēc darba ir jānotīra lodāmura turētāja lodēšanas lodītes, izdedži, putekļi un citi priekšmeti un pēc tam jānovieto lodāmurs uz lodāmura statnes.
(3) Novietojiet iztīrīto lodāmuru darbagalda augšējā labajā stūrī.
