Problēmu novēršanas metodes pārklājuma biezuma mērierīču izplatītajām kļūmēm
Biezuma mērītājs patiesībā ir instruments, ko izmanto, lai pārbaudītu objekta biezumu. To plaši izmanto rūpnieciskās ražošanas biezuma mērīšanai. Šāda veida pārklājuma biezuma mērītājus var aptuveni iedalīt šādos veidos atbilstoši dažādām mērīšanas metodēm: radioaktīvie biezuma mērītāji, kas izmanto -staru, -staru un y-staru iespiešanās raksturlielumus; ultraskaņas biezuma mērītāji, kas izmanto ultraskaņas frekvences izmaiņas, un virpuļstrāvas biezuma mērītājs, izmantojot virpuļstrāvas principu; ir arī kapacitatīvie biezuma mērītāji utt.
Turklāt mikroviļņu un lāzera tehnoloģiju izmantošana biezuma mērītāja izgatavošanai joprojām ir izpētes, izstrādes un testēšanas periodā. Pārklājuma biezuma mērītājs var izmērīt nemagnētisku pārklājumu (piemēram, alumīnija, hroma, vara, emaljas, gumijas, krāsas utt.) biezumu uz magnētiskiem metāla pamatnēm (piemēram, tērauda, dzelzs, leģētā un cietā magnētiskā tērauda utt.). ) un nemagnētiskas metāla pamatnes Nevadoša pārklājuma biezums (piem., emalja, gumija, krāsa, plastmasa utt.) uz (piem., vara, alumīnija, cinka, alvas utt.). To var izmantot ne tikai smalkiem mērījumiem laboratorijā, bet arī inženiertehniskajos objektos. To plaši izmanto metālu ražošanā, ķīmiskajā rūpniecībā, aviācijā, zinātniskajā pētniecībā un attīstībā uc Tas ir neaizstājams pārbaudes instruments uzņēmumiem, lai nodrošinātu produktu kvalitāti, uzņēmējdarbības pārbaudi un kontroli. .
1. Darbības princips Plēves biezuma mērītājā tiek izmantotas divas magnētiskās un virpuļstrāvas biezuma mērīšanas metodes, kas var nesagraujoši izmērīt nemagnētiskā pārklājuma (piemēram, alumīnija, hroma utt.) biezumu uz magnētiskā metāla pamatnes (piemēram, kā tērauds, dzelzs, leģētais un cietais magnētiskais tērauds utt.). , varš, emalja, gumija, krāsa utt.) un nevadošu pārklājumu biezums (piemēram: emalja, gumija, krāsa, plastmasa utt.) uz nemagnētiskām metāla pamatnēm (piemēram, vara, alumīnija, cinka, alva utt.).
a) Magnētiskā metode (F tipa mērgalva)
Mērgalvai saskaroties ar pārklājošo slāni, mērgalva un magnētiskais metāla substrāts veido slēgtu magnētisko ķēdi. Sakarā ar nemagnētiskā pārklājošā slāņa esamību mainās magnētiskās ķēdes pretestība, un pārklājošā slāņa biezumu var iegūt, izmērot izmaiņas.
b) Virpuļstrāvas metode (N tipa mērīšanas galva)
Izmantojiet augstfrekvences maiņstrāvu, lai radītu elektromagnētisko lauku spolē. Mērgalvai saskaroties ar pārklājošo slāni, uz metāla pamatnes tiek ģenerēta virpuļstrāva, un uz mērgalvas spoli tiek radīts atgriezeniskās saites efekts. Pārklājuma slāni var iegūt, izmērot atgriezeniskās saites efekta biezuma lielumu.
2. Biežākie defekti un problēmu novēršanas metodes Pārklājuma biezuma mērītāja defekti galvenokārt ir nestabils displejs, lielas mērījumu kļūdas un ekrānā netiek rādīti dati. Faktori, kas izraisa šīs kļūmes, izriet no paša instrumenta, pārbaudāmās sagataves faktoriem un cilvēku ietekmes. Iepazīstinām ar metodēm, kā novērst šīs nepilnības.
1. Displeja vērtība ir nestabila
Faktori, kas izraisa nestabilu pārklājuma biezuma mērītāja displeju, galvenokārt izriet no materiāla īpatnībām un pašas sagataves struktūras, piemēram, vai pati apstrādājamā detaļa ir magnētisks materiāls. Ja tas ir magnētisks materiāls, mums jāizvēlas magnētiskā pārklājuma biezuma mērīšanas instruments, ja sagatave ir vadītājs, mums jāizvēlas virpuļstrāvas pārklājuma biezuma mērītājs. Turklāt izmērītā gabala virsmas raupjums un stiprinājumi arī ir svarīgi faktori, kas liek instrumentam rādīt nestabilas vērtības. Biezuma mērītāja zonde ir īpaši jutīga pret tiem stiprinājumiem, kas novērš ciešu saskari ar pārklājošā slāņa virsmu. Ir jānodrošina, lai zonde būtu tiešā saskarē ar pārklājuma virsmu. Tāpēc galvenais, lai novērstu šāda veida defektus, ir: pirms mērīšanas noņemiet putekļus, smalkos daļiņas, taukus un korozijas produktus un citus stiprinājumus no pārbaudītās daļas kontaktvirsmas, bet nenoņemiet pārklājuma materiālu. Turklāt, kad sistēma ir noregulēta uz nulli, arī izmantotās pamatnes virsma ir jātīra un jāieeļļo. Ja uzskatāt, ka mērījumu rezultāta kļūda ir salīdzinoši liela, lūdzu, izmantojiet plastmasas kalibrēšanas loksni, kas aprīkota ar instrumentu, lai vispirms veiktu pārbaudi. Ja novirze ir tālu no pieļaujamās kļūdas, iespējams, ir problēmas ar pašu instrumentu, un tas ir jāatdod ražotājam remontam. Sistēmas kalibrēšanas laikā netika izvēlēta atbilstošā matrica. Pamatnes mala ir 7 mm, un minimālais biezums ir 0,2 mm. Mērījumi zem šī kritiskā stāvokļa ir neuzticami.
2. Ekrānā netiek rādīti dati
Vienkāršākais faktors ir pārbaudīt, vai akumulatora jauda ir pietiekama. Pēc tam, kad esat pārliecinājies, ka akumulatora jauda ir pietiekama, ja mērījums joprojām neuzrāda vērtību, varat apsvērt, vai zonde un savienojums ir vaļīgi, atvienoti vai tiem ir slikts kontakts, un akumulators pēc noplūdes nav korozējis. Ietekmē tādi faktori kā instrumenta elektroniskie komponenti. Redaktors reālajā darbā ir saskāries ar parādību, ka nepareizas lietošanas dēļ zonde ir sarūsējusi no ķīmiskām vielām, kā rezultātā instruments nerāda datus.
3. Pats instruments neizdodas
Biezuma mērītājiem, kas ir bijuši darba stāvoklī ilgu laiku, ir ļoti liela iespējamība gūt triecienus, kritienus un citus negadījumus, vai arī darba vidē ir magnētiskā lauka traucējumi, kas radīs traucējumus un bojājumus instrumenta iekšpusē esošajās elektroniskajās daļās. , kas rada neuzticamus instrumenta mērījumu datus, izkropļotus datu attēlojumus ekrānā un pat nespēju iedarbināt iekārtu utt. Tāpēc ieteicams nodrošināt, lai instrumentu pēc iespējas vairāk lietotu un glabātu īpaša persona, un laicīgi atgriezās rūpnīcā remontam, ja rodas kļūme, un nav atļauts bez atļaujas izjaukt mašīnu pārbaudei.
Tāpēc, mērīšanai izmantojot biezuma mērītāju, pievērsiet uzmanību šādiem punktiem:
(1) Veicot mērījumus, pievērsiet uzmanību tam, lai sānu galva un testa virsma būtu vertikāli.
(2) Mērīšanas laikā saglabājiet spiedienu stabilu, pretējā gadījumā tas ietekmēs mērījumu rādījumus.
(3) Veicot testu, jāņem vērā, ka standarta loksnes substrāta metāla magnētismam un virsmas raupjumam jābūt līdzīgam testa paraugam.
(4) Mērīšanas laikā pievērsiet uzmanību parauga izliekuma ietekmei uz mērījumu. Tāpēc nav ticami veikt mērījumus uz izliektā testa parauga virsmas.
(5) Pirms mērīšanas pievērsiet uzmanību tam, vai apkārtējās elektriskās iekārtas neradīs magnētisko lauku. Ja tā, tas traucēs magnētiskā biezuma mērīšanas metodes biezuma mērītāju.
(6) Veicot testu, pievērsiet uzmanību parastā metāla kritiskajam biezumam. Ja tas ir lielāks par šo biezumu, parastā metāla biezums mērījumu neietekmēs.
