Ultraskaņas defektu detektora un ultraskaņas biezuma mērītāja darbības princips
Pirmkārt, ultraskaņas defektu detektors ir ultraskaņas izplatīšanās atklātajā materiālā, materiāla akustiskās īpašības un ultraskaņas izplatīšanās izmaiņu iekšējā organizācija, lai radītu noteiktu ietekmi uz ultraskaņas izplatīšanos, izmantojot ultraskaņu, ko ietekmē materiāla īpašību stāvokļa un strukturālo izmaiņu noteikšanas pakāpe tehnoloģijā, kas pazīstama kā ultraskaņas testēšana. Ultraskaņas defektu detektors ir instruments, kas īpaši izveidots rūpnieciskai nesagraujošu defektu noteikšanai, kas var ātri, viegli, nesagraujoši un precīzi noteikt, lokalizēt, novērtēt un diagnosticēt plašu defektu klāstu (plaisas, vaļīgums, porainība, ieslēgumi utt. .) sagataves iekšpusē. To var izmantot gan laboratorijā, gan inženiertehniskajā vietā. Lai gan biezuma mērīšanai varat izmantot ultraskaņas defektu detektoru, programmatūras saskarne ir paredzēta defektu noteikšanai.
Ultraskaņas biezuma mērītājs ir balstīts uz ultraskaņas impulsa atstarošanas principu biezuma mērīšanai, kad zonde izstaro ultraskaņas impulsus caur testējamo objektu, lai sasniegtu materiāla apakšinterfeisu, impulss tiek atspoguļots atpakaļ zondē, izmantojot Jingjing sertifikātu, lai izmērītu ultraskaņas izplatīšanās laiks materiālā, lai noteiktu pārbaudāmā materiāla biezumu. Ultraskaņas biezuma mērītājs ir jaunākās augstas veiktspējas, mazjaudas mikroprocesoru tehnoloģijas izmantošana, kuras pamatā ir ultraskaņas mērīšanas princips, ar kuru jūs varat precīzi un ātri izmērīt metāla un dažādu citu materiālu biezumu, kā arī ātrumu. izmērāmā materiāla skaņa; bet arī dažādu cauruļvadu un spiedtvertņu ražošanas iekārtām biezuma mērīšanai, to korozijas un retināšanas pakāpes uzraudzībai pēc procesa izmantošanas, kā arī dažādu lokšņu metāla un dažādu apstrādātu daļas precīzai mērīšanai.
Faktori, kas ietekmē ultraskaņas defektu detektora un ultraskaņas biezuma mērītāja mērījumu rezultātus
Ultraskaņas defektu detektoram sagataves materiāla mērījumi, apkārtējās vides temperatūra, virsmas raupjums, kā arī pievienotās vielas, magnētiskais lauks ir faktori, kas ietekmē mērījumu datu precizitāti. Visi ultraskaņas defektu detektori defektu noteikšanas pamatā ir ultraskaņas atbalss signāla mērījumi. Tas, vai skaņas ātrums noteikšanas objektā ir nemainīgs, ir svarīgs faktors, kas ietekmē noteikšanas rezultātu precizitāti, tāpēc, lai sasniegtu augstu noteikšanas precizitāti, ir nepieciešams relatīvi nemainīgs ultraskaņas izplatīšanās ātrums noteikšanas objektā.
Ultraskaņas biezuma mērītāja mērījumu rezultātu precizitātei ar vidi ir maz sakara ar sagataves virsmas raupjuma mērīšanu, sagataves izliekuma rādiusu ir pārāk mazu un citiem faktoriem.
