Ultraskaņas biezuma mērītāja displeja vērtības kropļojuma parādība un cēloņi
Ultraskaņas biezuma mērītājs praktiskos pielietojumos, īpaši servisa iekārtu uzraudzībā, ja pastāv deformācijas vērtība, novirze no parādības faktiskā biezuma, cauruļvada (iekārtas) slēptās briesmas radītais rezultāts, tas ir, pamatojoties uz nepareizu datus, lai nomainītu cauruļu veidgabalus, kā rezultātā rodas liels daudzums materiālu atkritumu. Saskaņā ar vairāku gadu ultraskaņas biezuma mērījumu izsekošanas izmantošanu, tiks parādīta kropļojuma parādības vērtība, un iemesli tiek analizēti šādi:
1, nav displeja vērtības displeja vai displeja vērtība mirgo nestabila iemesla analīze: šī parādība lauka iekārtu un cauruļvadu testēšanā laiku pa laikam, pēc liela skaita parādību un datu analīzes, iemesli ir šādi:
(1) sagataves virsmas raupjums ir pārāk liels, kā rezultātā zondes un kontaktvirsmas savienojums ir vājš, atbalss atstarošana ir zema vai pat nevar uztvert atbalss signālu. Lielākajai daļai ekspluatācijā esošo iekārtu un cauruļvadu ir virsmas korozija, un savienojuma efekts ir ārkārtīgi vājš.
(2) Sagataves izliekuma rādiuss ir pārāk mazs, it īpaši, mērot maza diametra caurules biezumu, jo plaknei parasti izmantotā zondes virsma un punkta kontaktam vai līnijas kontaktam izliektā virsma rada skaņu. pārraides ātruma intensitāte ir zema (slikta sakabe).
(3) Noteikšanas virsma un apakšējā virsma nav paralēlas, akustiskais vilnis saskaras ar apakšējās virsmas izkliedi, zonde nevar pieņemt apakšējā viļņa signālu.
(4) lējumi, austenīta tērauds nevienmērīgas struktūras vai rupju graudu dēļ, ultraskaņas viļņi, kuros notiek nopietna izkliedes vājināšanās, izkliedēti ultraskaņas viļņi sarežģītā ceļā, ir iespējams veikt atbalss iznīcināšanu, kā rezultātā netiek rādīts .
