Elektriskā lodāmura metināšanas procesa specifikācija
1) Kodolmetināšana
Kodolmetināšana ir metode, kā metināšanas procesa laikā sagataves saskarni uzsilda līdz izkusušam stāvoklim un pabeidz metināšanu, nepieliekot spiedienu. Kausēšanas metināšanas laikā siltuma avots ātri uzsilda un izkausē saskarni starp divām metināmajām sagatavēm, veidojot izkusušo baseinu. Izkausētais baseins virzās uz priekšu kopā ar siltuma avotu un pēc atdzesēšanas veido nepārtrauktu metinājumu, savienojot abas sagataves vienā.
Kausēšanas metināšanas procesā, ja atmosfēra nonāk tiešā saskarē ar augstas temperatūras kausētu baseinu, atmosfērā esošais skābeklis oksidēs metālus un dažādus sakausējumu elementus. Slāpeklis, ūdens tvaiki un citas atmosfērā esošās vielas nonāk izkausētā baseinā, un sekojošā dzesēšanas procesā metināšanas šuvē veidojas tādi defekti kā poras, izdedžu ieslēgumi un plaisas, kas pasliktina metinājuma šuves kvalitāti un veiktspēju.
Lai uzlabotu metināšanas kvalitāti, ir izstrādātas dažādas aizsardzības metodes. Piemēram, ar gāzi aizsargātā loka metināšanā tiek izmantotas tādas gāzes kā argons un oglekļa dioksīds, lai izolētu atmosfēru, lai aizsargātu loka un izkusuma plūsmas ātrumu metināšanas laikā; Piemēram, metinot tēraudu, titāna dzelzs pulvera ar augstu skābekļa afinitāti pievienošana elektroda pārklājumam deoksigenācijas nolūkā var aizsargāt elektrodā esošos labvēlīgos elementus, piemēram, mangānu un silīciju, no oksidēšanās un iekļūšanas izkusušajā baseinā. Pēc atdzesēšanas var iegūt augstas kvalitātes metināšanas šuves.
2) Spiediena metināšana
Spiediena metināšana ir process, kurā tiek panākta atomu savienošana starp divām sagatavēm cietā stāvoklī spiediena apstākļos, ko sauc arī par cietvielu metināšanu. Parasti izmantotais spiediena metināšanas process ir pretestības sadurmetināšana. Kad strāva iet caur divu sagatavju savienojošo galu, temperatūra paaugstinās augstās pretestības dēļ. Sildot līdz plastmasas stāvoklim, tas ir savienots zem aksiāla spiediena, veidojot veselumu.
Dažādu spiediena metināšanas metožu kopīgā iezīme ir spiediena pielietošana metināšanas procesā, nepievienojot pildvielu. Lielākajai daļai spiediena metināšanas metožu, piemēram, difūzās metināšanas, augstfrekvences metināšanas un aukstā spiediena metināšanas, nav kušanas procesa, tāpēc nav problēmu ar sakausējuma elementu labvēlīgu sadegšanu un kaitīgu elementu iekļūšanu metināšanas šuvē, kas vienkāršo metināšanu. procesu un uzlabo metināšanas drošības un higiēnas apstākļus. Tikmēr zemākas sildīšanas temperatūras un īsāka sildīšanas laika dēļ, salīdzinot ar kausēšanas metināšanu, siltuma ietekmes zona ir maza. Daudzus materiālus, kurus ir grūti metināt ar kausēšanas metināšanu, bieži var sametināt augstas kvalitātes savienojumos ar tādu pašu izturību kā pamatmateriālam, izmantojot spiediena metināšanu.
3) Lodēšana
Lodēšana ir metode, kurā kā cietlodēšanas materiālu izmanto metāla materiālus ar zemāku kušanas temperatūru nekā sagatavei, sagatavi un lodēšanas materiālu karsē līdz temperatūrai, kas ir augstāka vai zemāka par sagataves kušanas temperatūru, apstrādājamo detaļu samitrina ar šķidru lodēšanas materiālu, pilda. saskarnes spraugu un panākot atomu difūziju ar apstrādājamo priekšmetu, tādējādi panākot metināšanu.
Metināšanas laikā izveidoto savienojumu, kas savieno divus savienotus korpusus, sauc par metināšanas šuvi. Metināšanas šuves abas puses metināšanas laikā tiek pakļautas metināšanas karstumam, kā rezultātā mainās mikrostruktūra un īpašības. Šo zonu sauc par siltuma ietekmēto zonu. Metināšanas laikā sagataves materiāla, metināšanas materiāla, metināšanas strāvas utt. atšķirību dēļ metināšanas šuvē un siltuma ietekmētajā zonā pēc metināšanas var rasties pārkaršana, trauslums, sacietēšana vai mīkstināšana, kas var izraisīt arī veiktspējas samazināšanos. metināšanas šuves un pasliktinās tā metināmību. Tam nepieciešams pielāgot metināšanas apstākļus. Iepriekšēja uzsildīšana metinātās daļas saskarnē pirms metināšanas, izolācija metināšanas laikā un pēcmetināšanas termiskā apstrāde var uzlabot metinātās daļas metināšanas kvalitāti.
