Ultraskaņas biezuma mērītāja displeja vērtības kropļojumu profilakses pasākumi un piesardzības pasākumi
Ultraskaņas biezuma mērītājs parāda vērtību izkropļojumu novēršanas pasākumus un piesardzības pasākumus: no iepriekšminētā parāda vērtības izkropļojumu iemesla analīzi, lauka pārbaudē jāveic atbilstoši pasākumi, lai iepriekš veiktu pozitīvu profilaksi, lai izvairītos no negadījumu slēptas briesmas vai nevajadzīgiem atkritumiem. Šim nolūkam, saskaņā ar vairāku gadu izsekošanas un testēšanas pieredzi, apkopojiet šādus punktus, lai novērstu ultraskaņas biezuma mērītāja kropļojumus.
1, pareiza biezuma zondes izvēle
(1) Izliektas sagataves mērīšana, izliekta zondes apvalka izmantošana vai neliela caurules diametra īpašas zondes (φ6 mm) izmantošana var būt vairāk izliektas virsmas materiālu, piemēram, cauruļu, mērīšana.
(2) Rupjo graudu lējumiem un austenīta nerūsējošajam tēraudam utt. jāizmanto rupjā kristāla īpašā zonde (2,5 MHz).
(3) Augstas temperatūras sagataves mērījumi, jāizmanto augstas temperatūras speciālajām zondēm (300-600 grāds), neizmantojiet parastās zondes.
(4) Kad zondes virsma ir saskrāpēta, tās pulēšanai var izmantot 500 # smilšpapīru, lai padarītu to gludu un nodrošinātu paralēlismu. Ja tas joprojām ir nestabils, apsveriet zondes nomaiņu.
2, apstrādājiet pārbaudītā objekta virsmu. Izmantojot slīpēšanas, slīpēšanas, apgrūtināšanas un citas virsmas apstrādes metodes, samaziniet nelīdzenumu, bet var noņemt arī oksīdus un krāsas slāni, atklājot metāla spīdumu, lai zonde un objekts, kas nosakāms caur savienojošo līdzekli, varētu sasniegt labu savienojuma efekts.
3, pareizi identificējiet materiālu, izvēlieties atbilstošu skaņas ātrumu. Mērījumā ir jāpārbauda pirms izmērāmā objekta ir kāds materiāls, pareizs iepriekš iestatītais skaņas ātrums. Augstas temperatūras sagatavei atbilstoši faktiskajai temperatūrai, atbilstoši koriģētajam skaņas ātrumam, kas iepriekš iestatīts vai mērīts istabas temperatūrā, koriģējama biezuma vērtība. Šis solis ir ļoti būtisks, jo lauka testēšana bieži vien ir saistīta ar šī aspekta ietekmes neievērošanu un kļūdām.
4, sakabes aģenta pareiza izmantošana. Pirmkārt, atbilstoši pielietojumam, izvēloties piemērotu veidu, izmantojot gludu materiāla virsmu, var izmantot zemas viskozitātes sakabes līdzekli; ja to lieto uz raupjas virsmas, vertikālās virsmas un augšējās virsmas, jāizmanto augstas viskozitātes savienojuma līdzeklis. Augstas temperatūras sagatavei jāizvēlas augstas temperatūras sakabes līdzeklis. Otrkārt, savienojošais līdzeklis ir jāizmanto pareizajā daudzumā, vienmērīgi jāpārklāj, sakabes līdzeklis parasti jāpārklāj uz izmērītā materiāla virsmas, bet, kad mērījumu temperatūra ir augstāka, savienojošais līdzeklis jāpārklāj uz zondes.
5, rīcība īpašos apstākļos
(1) Ja tiek konstatēts, ka testēšanas laikā vērtība ievērojami atšķiras no paredzamās vērtības, ir jāizmanto ultraskaņas defektu detektors, lai palīdzētu pieņemt lēmumu. Kad aizmugurē ir konstatētas korozijas bedres, šim mērījuma laukumam būs jābūt ļoti uzmanīgam, jūs varat izvēlēties mainīt šķeltās virsmas leņķi vairākiem mērījumiem.
