Kā izmantot ultraskaņas biezuma mērītāju, lai noteiktu pareizo materiāla metodi
Instruments, kas mēra objekta biezumu, izmantojot ultraskaņas viļņu principu, parasti situācijās, kad piekļuve nav iespējama ar instrumentiem. Tā maksimālā precizitāte ir 0,01 mm, un *masas diapazons ir 300 mm. To izmanto, novietojot ultraskaņas devēju uz objekta virsmas un pārvietojot to nemainīgā ātrumā, lai aprēķinātu objekta biezumu, izmantojot ultraskaņas principu, piemēram, kuģa korpusu, cauruli, sastāvdaļu rūpnīcu vai mašīnu. . Parasti ultraskaņas biezuma mērītājus var izmantot viendabīgu materiālu, piemēram, metāla, stikla, cietās plastmasas un tā tālāk, mērīšanai. Tomēr neviendabīgus materiālus, piemēram, betonu, asfaltu vai koku, nevar izmērīt.
Virsmas korozijai sakabes efekts ir ļoti vājš ekspluatācijas aprīkojums, cauruļvadus utt. var slīpēt, slīpēt, izjaukt un citas virsmas apstrādes metodes, samazināt nelīdzenumu, bet arī noņemt oksīdus un krāsas slāni, atklājot metāla spīdumu. , lai zonde un objekts, ko pārbauda, izmantojot sakabes līdzekli, var sasniegt ļoti labu savienojuma efektu.
Ja materiālā ir defekti (piemēram, ieslēgumi, starpslāņi utt.), displeja vērtība ir aptuveni 70% no nominālā biezuma, šoreiz ultraskaņas defektu detektoru var izmantot turpmākai defektu noteikšanai. Pirms ultraskaņas biezuma mērītāja mēra sagatavi, skaņas ātrums tiek iepriekš iestatīts atbilstoši materiāla veidam vai mērīts atpakaļ saskaņā ar standarta bloku. Ja materiāla kalibrēšanas instruments ar materiālu (parasti izmantotais testa bloks tēraudam) un dodas mērīt citu materiālu, radīs kļūdainus rezultātus. Pirms mērīšanas ir nepieciešams pareizi identificēt materiālu un izvēlēties atbilstošu skaņas ātrumu.
