Pārklājuma biezuma mērītājs virpuļot strāvas mērīšanas princips
Augstas frekvences maiņstrāvas signāli zondes spolē ģenerē elektromagnētiskos laukus, un, kad zonde tuvojas vadītājam, tajā veidojas virpuļu straumes. Jo tuvāk zondei ir vadošā substrāts, jo lielāka virpuļa strāva un jo augstāka ir refleksijas pretestība. Šis atgriezeniskās saites darbības daudzums raksturo attālumu starp zondi un vadītspējīgo substrātu, tas ir, nevadošā pārklājuma biezumu uz vadītspējīgo substrātu. Sakarā ar faktu, ka šāda veida pārklājuma biezuma gabarīta zonde ir īpaši izstrādāta, lai izmērītu pārklājumu biezumu uz feromagnētiskiem metāla substrātiem, to parasti sauc par nemagnētisku zondi. Nemagnētiskā zonde kā spoles kodolu izmanto augstfrekvences materiālus. Salīdzinot ar magnētiskās indukcijas principu, galvenā atšķirība ir tā, ka pārklājuma biezuma gabarīta zonde ir atšķirīga, signāla frekvence ir atšķirīga, un signāla lielums un mēroga attiecība ir atšķirīga. Pārklājuma biezuma mērītājs, pamatojoties uz virpuļprogrammas principu, var izmērīt nevadošus pārklājumus uz visiem vadītspējīgajiem substrātiem, piemēram, kosmosa kuģa virsmām, transportlīdzekļiem, sadzīves ierīcēm, alumīnija sakausējuma durvīm un logiem, kā arī citiem alumīnija izstrādājumiem, ieskaitot krāsu, plastmasas pārklājumu un anodētās filmas. Pārklājuma materiālam ir noteikta vadītspējas pakāpe, ko var arī izmērīt, izmantojot kalibrēšanu, bet ir nepieciešams, lai vadītspējas attiecība starp abiem būtu vismaz 3-5 reizes atšķirīga. Lai arī tērauda substrāts ir arī diriģents, joprojām ir piemērotāk izmantot magnētiskos principus, lai izmērītu pārklājuma biezumu šādiem uzdevumiem.
Vairāki faktori, kas ietekmē pārklājuma biezuma mērītāja mērījumu. Magnētisko metodi biezuma mērīšanai ietekmē parastā metāla īpašību izmaiņas (praktiskos pielietojumos var uzskatīt par nelielām zema oglekļa satura tērauda magnētisko īpašību izmaiņām). Lai izvairītos no termiskās apstrādes un aukstās apstrādes koeficientu ietekmes, instrumenta kalibrēšanai jāizmanto standarta plāksnes ar tādām pašām īpašībām kā parauga parastais metāls; Parastā metāla vadītspēja ietekmē mērījumu, un parastā metāla vadītspēja ir saistīta ar tā materiāla sastāvu un termiskās apstrādes metodi. Izmantojiet standarta plāksnes ar tādām pašām īpašībām kā parauga parastais metāls, lai kalibrētu instrumentu; Katram instrumentam ir kritisks biezums, no kura mērījumu neietekmē parastā metāla biezums; Tas ir jutīgs pret stāvajām izmaiņām parauga virsmas formā, tāpēc parauga malas vai iekšējā stūra mērīšana nav uzticama; Parauga izliekums ietekmē mērījumu, un tas ievērojami palielinās, samazinoties izliekuma rādiusam. Tāpēc arī neuzticama mērīšana uz saliekto paraugu virsmas; Zonde izraisīs mīksto pārklājuma paraugu deformāciju, tāpēc šos paraugos nevar izmērīt ticamus datus; Parastā metāla un pārklājuma virsmas nelīdzenums ietekmē mērījumu. Raupjuma palielināšanās noved pie trieciena palielināšanās, un nelīdzenas virsmas var izraisīt sistemātiskas un nejaušas kļūdas. Tāpēc, lai pārvarētu šo nejaušo kļūdu, dažādās pozīcijās jāpalielina mērījumu skaits dažādās pozīcijās. Ja pamatnes parastais metāls ir raupjš, ir nepieciešams ieņemt vairākas pozīcijas uz nepārklāta parastā metāla parauga ar līdzīgu nelīdzenumu, lai kalibrētu instrumenta nulles punktu, vai izšķīdinātu un noņemtu pārklājumu ar šķīdumu, kas nekorodē parasto metālu, un pēc tam kalibrējiet instrumenta nulles punktu; Spēcīgais magnētiskais lauks, ko rada dažādas elektriskās iekārtas apkārt, var nopietni traucēt magnētiskā biezuma mērīšanas darbu; Pievienotās vielas, kas kavē ciešo kontaktu starp zondi un pārklājuma virsmu, jānoņem. Mērījumos spiediens ir jātur nemainīgs, un zondei jābūt perpendikulārai parauga virsmai, lai panāktu precīzu mērījumu.
