Iekārtas pārbaude, izmantojot tālu infrasarkano termometru
1 Tradicionālās temperatūras mērīšanas ierobežojumi
Pēc elektroiekārtas barošanas ar strāvu mainīsies iekārtas temperatūra, un tās siltumspēja ir proporcionāla pievadītās strāvas kvadrātam; rotējošo elektroiekārtu un mehānisko iekārtu gultņu temperatūras maiņa ir cieši saistīta ar dzesēšanas vidi, slīdēšanas berzi un rites berzi... Aprīkojums Jebkāda veida bojājums pārsvarā izpaužas temperatūras izmaiņu veidā. Konstatējot iekārtas temperatūras izmaiņas, laicīgi izvērtēt un atklāt, vai iekārta ir nenormāla un nedarbojas pareizi, ir liela nozīme, lai uzlabotu iekārtu darbības uzticamību, pagarinātu iekārtu kalpošanas laiku un izvairītos no iekārtu bojājumiem un miesas bojājumiem. Kā mēs visi zinām, tradicionālā tehnikas pārbaužu temperatūras mērīšanas metode ir dzīvsudraba termometru un spirta (petrolejas) termometru izmantošana. Dzīvsudraba termometrus ļoti traucē elektromagnētiskie lauki, un spirta (petrolejas) termometriem ir ļoti lielas kļūdas, mērot iekārtas ar augstu temperatūru. Tāpēc plaši izmantots jaunais iekārtas temperatūras mērīšanas rīks - tālu infrasarkanais termometrs.
2 Jaunās tālu infrasarkanās temperatūras mērīšanas tehnoloģijas pielietojuma statuss
Tālo infrasarkano staru temperatūras mērīšanas tehnoloģija ir jauna veida bezkontakta testēšanas tehnoloģija, kas pēdējos gados ieviesta no Eiropas un Amerikas valstīm, un tā ir plaši izmantota enerģētikā. Tālo infrasarkano staru temperatūras mērīšanas tehnoloģiju galvenokārt izmanto elektrostacijās un apakšstacijās, lai mērītu elektrisko iekārtu temperatūru, tas ir, lai izmērītu elektroiekārtu sasilšanu un pārslodzi, ko izraisa strāva, atdalošā slēdža un slēdža bojājuma pārkaršana un Metāla savienojuma daļa, kabeļa galvas pārkaršanas defekts utt. Tomēr to reti izmanto, lai izmērītu rotējošās iekārtas gultņu temperatūru, neatkarīgi no tā, vai noslēgtajā konteinerā nav noplūdes, atklātu tvaika separatoru, atrastu izolācijas defektu procesa cauruļvadā vai cits siltināšanas process u.c.. Savā darbā esmu saskāries ar vairākiem gadījumiem, kad iekārtu defekti, kas konstatēti, mērot iekārtas neplūstošās daļas temperatūru, ir tipiski un reprezentatīvi.
