Jautājumi un atbildes par pārklājuma biezuma mērītāja ietekmējošiem faktoriem
1. Kāpēc instruments dažreiz ir neprecīzs?
uz
Tas ir diezgan vispārīgs jautājums. Tā kā instrumenta neprecizitātei ir dažādi iemesli. Pārklājuma biezuma mērītāja gadījumā galvenokārt ir šādi iemesli, kas izraisa neprecīzus mērījumus.
(1) Spēcīgu magnētisko lauku radīti traucējumi. Esam veikuši vienkāršu eksperimentu, kad instruments strādā aptuveni 10,000 V elektromagnētiskā lauka tuvumā, mērījums tiks nopietni traucēts. Ja tas atrodas ļoti tuvu elektromagnētiskajam laukam, var būt avārijas parādība.
(2) Cilvēka faktori. Šāda situācija bieži notiek jauniem lietotājiem. Iemesls, kāpēc pārklājuma biezuma mērītājs var izmērīt līdz mikronu līmenim, ir tas, ka tas var uzņemt nelielas magnētiskās plūsmas izmaiņas un pārvērst to ciparu signālā. Ja lietotājs mērīšanas procesā nepārzina instrumentu, zonde var novirzīties no pārbaudāmā korpusa, izraisot magnētiskās plūsmas izmaiņas un nepareizu mērījumu. Tāpēc, pirmo reizi izmantojot instrumentu, lietotājiem un draugiem ieteicams vispirms apgūt mērīšanas metodi. Zondes novietojumam ir liela ietekme uz mērījumu. Mērīšanas laikā zonde jātur perpendikulāri parauga virsmai. Un zondi nevajadzētu novietot pārāk ilgi, lai neradītu traucējumus pašas matricas magnētiskajā laukā.
(3) Sistēmas kalibrēšanas laikā netika izvēlēts atbilstošs substrāts. Pamatnes minimālā plakne ir 7 mm, bet minimālais biezums ir 0,2 mm. Mērījumi zem šī kritiskā stāvokļa ir neuzticami.
(4) Pievienoto vielu ietekme. Instruments ir jutīgs pret pielipušām vielām, kas neļauj zondei nonākt ciešā saskarē ar pārklājuma virsmu. Tāpēc pievienotās vielas ir jānoņem, lai nodrošinātu, ka zonde ir tiešā saskarē ar pārklājošā slāņa virsmu. Veicot sistēmas kalibrēšanu, arī izvēlētās pamatnes virsmai jābūt kailai un gludai.
(5) Instruments nedarbojas. Šajā laikā varat sazināties ar tehniķiem vai atgriezties rūpnīcā remontam.
2. Kāpēc mērīšanas procesā dažreiz ir acīmredzamas novirzes mērījumu datos?
Mērīšanas procesā nepareiza zondes novietojuma vai ārējo traucējumu faktoru ietekmes dēļ mērījumu dati var būt ievērojami lielāki. Šobrīd varat nospiest un turēt CAL taustiņu, lai notīrītu datus un neievadītu datu statistiku.
3. Kā kalibrēt sistēmu?
Kalibrēšanas metode un veids ir bieži sastopamas problēmas jauniem lietotājiem. Sistēmas kalibrēšana, nulles punkta kalibrēšana un divu punktu kalibrēšana faktiski ir rakstīta rokasgrāmatā, un lietotājiem tas tikai rūpīgi jāizlasa. Jāņem vērā, ka, kalibrējot dzelzs pamatni, nepieciešams vairākas reizes mērīt, lai novērstu nepareizu darbību; paraugi sistēmas kalibrēšanai jāveic secībā no maziem līdz lieliem. Ja tiek pazaudēti atsevišķi standarta gabali, varat atrast paraugus ar līdzīgām vērtībām, lai tos aizstātu.
4. Kāds ir dažkārt iedarbināšanas traucējumu iemesls?
Pēc instrumenta ieslēgšanas instrumenta ekrānā parādās mērījumu statusa bultiņa un mērījumu nevar veikt atkārtoti, kas nozīmē, ka instruments ir traucēts. Ir divi galvenie iemesli:
(1) Iedarbināšanas laikā zonde atrodas pārāk tuvu dzelzs pamatnei, ko traucē dzelzs pamatnes magnētiskais lauks.
(2) Zonde nav ievietota pareizi vai zondes kabelis ir bojāts.
Pārklājuma un apšuvuma mērījumi ir kļuvuši par svarīgu apstrādes rūpniecības un virsmu inženierijas kvalitātes pārbaudes sastāvdaļu, un tas ir būtisks līdzeklis, lai produkti atbilstu augstiem kvalitātes standartiem. Lai padarītu produktus internacionalizētus, ir noteiktas skaidras prasības un noteikumi par pārklājuma biezuma mērīšanu manas valsts eksporta preču un ar ārvalstīm saistītos projektos.
Pārklājuma biezuma mērīšanas metodes galvenokārt ietver: pārklājuma mērīšanu ar ķīļgriezuma metodi, pārklājuma mērīšanu ar optisko sekcijas metodi, pārklājuma mērījumu ar elektrolītisko metodi, biezuma starpības mērīšanas metodi, svēršanas metodes pārklājuma mērīšanu, rentgena fluorescences metodes pārklājuma mērīšanu, pārklājuma mērīšanu ar staru atpakaļizkliedi. metode, pārklājuma mērīšana ar kapacitātes metodi, biezuma mērīšana ar magnētisko mērījumu metodi un virpuļstrāvas mērīšanas metodi utt. Starp šīm metodēm pirmās piecas ir destruktīva pārbaude, mērīšanas metodes ir apgrūtinošas un lēnas, un lielākā daļa no tām ir piemērotas paraugu pārbaudei . Pieaugot zinātnes un tehnoloģiju attīstībai, īpaši pēdējos gados, pārklājuma biezuma mērītājs ir spēris lielu soli miniatūras, inteliģentas, daudzfunkcionālas, augstas precizitātes un praktiskas virzienā. Mērījumu izšķirtspēja ir sasniegusi 1 mikronu, un precizitāte var sasniegt 1 procentu, kas ir ievērojami uzlabota. Pārklājuma biezuma mērītājam ir plašs pielietojuma diapazons, plašs mērīšanas diapazons, ērta darbība un zema cena. Tas ir rūpniecībā un zinātniskajos pētījumos visplašāk izmantotais pārklājuma biezuma mērītājs.
