Lodāmura stiepļu metināšanas uzgaļi un metināšanas pamatlietas
Manuālās metināšanas process:
1. Pārbaude pirms ekspluatācijas
(1) Ievietojiet lodāmura spraudni norādītajā kontaktligzdā 3-5 minūtes pirms metināšanas un pārbaudiet, vai lodāmurs ir karsts. Ja tas nav karsts, vispirms pārbaudiet, vai kontaktligzda ir pareizi pievienota. Ja tas ir pievienots, ja tas joprojām nav karsts, nekavējoties ziņojiet par to administratoram. Ziņojiet, neizjauciet lodāmuru pēc vēlēšanās, nemaz nerunājot par pieskārienu tieši lodāmura galvai ar rokām.
(2) Lodāmura gals, kas ir oksidēts un nelīdzens vai ar āķi, ir jāatjaunina, lai: 1. nodrošinātu labu siltuma vadīšanas efektu; 2. Nodrošināt metināmā objekta kvalitāti. Ja tiek nomainīts jauns lodāmura uzgalis, apkopes krāsa pēc karsēšanas jānoslauka un nekavējoties jāuzklāj skārda kopšana. Pirms lodēšanas ir jātīra lodāmurs. Ja lodāmurs netiek lietots ilgāk par 5 minūtēm, strāvas padeve ir jāizslēdz. Sūklis ir jānotīra. Netīri sūkļi, kas satur metāla daļiņas vai sēru saturoši sūkļi, sabojās lodāmura galu.
(3) Pārbaudiet, vai atlodēšanas sūklī ir ūdens un vai tas ir tīrs. Ja ūdens nav, lūdzu, pievienojiet atbilstošu ūdens daudzumu (atbilstošs daudzums nozīmē, ka ūdens izplūst, kad sūklis ir nospiests līdz pusei no tā parastā biezuma. Konkrētā darbība ir šāda: mitruma prasība ir pēc tam, kad sūklis ir pilnībā samitrināts. , turiet to plaukstā un dabiski aizveriet pirkstus). Sūklis ir jānotīra. Netīri sūkļi, kas satur metāla daļiņas, vai sūkļi, kas satur sēru, sabojās lodāmura galvu.
(4) Vai cilvēka ķermenis un lodāmurs ir droši iezemēti un vai cilvēka ķermenis nēsā elektrostatisko gredzenu.
2. Metināšanas pakāpieni
Lodāmura metināšanas īpašos darbības posmus var iedalīt piecos posmos, ko sauc par piecu pakāpju inženierijas metodi. Lai iegūtu labu metināšanas kvalitāti, jums stingri jāievēro piecas darbības, kā parādīts attēlā.
Lodēšana saskaņā ar iepriekš minētajām darbībām ir viena no atslēgām, lai iegūtu labu lodēšanas savienojumu. Faktiskajā ražošanā viens no biežākajiem darbības procedūru pārkāpumiem ir tas, ka lodāmura gals vispirms nesaskaras ar lodēto daļu, bet vispirms saskaras ar lodēšanas stiepli. Izkausētais lodmetāls pil uz lodētās daļas, kas vēl nav iepriekš uzsildīta. Tas var viegli izraisīt viltus lodēšanas savienojumu lodēšanu, tāpēc lodāmura galam ir jāsaskaras ar metināmajām daļām. Metināmo daļu iepriekšēja uzsildīšana ir svarīgs līdzeklis, lai novērstu viltus lodēšanu.
3. Metināšanas pamatlietas
(1) Saskares metode starp lodāmura galu un abām metināmajām daļām (parādīts 6. attēlā)
Kontakta pozīcija: lodāmura galam vienlaikus jāsaskaras ar divām metināmajām daļām (piemēram, lodēšanas kājiņām un paliktņiem). Lodāmurs parasti ir noliekts 45 grādu leņķī, un tam vajadzētu izvairīties no saskares tikai ar vienu no metināmajām daļām. Ja divu metināmo detaļu siltumietilpība ir ļoti atšķirīga, attiecīgi jānoregulē lodāmura slīpuma leņķis. Jo mazāks ir slīpuma leņķis starp lodāmuru un metināšanas virsmu, jo lielāks ir saskares laukums starp metināmo daļu un lodāmuru ar lielāku siltuma jaudu, un jo lielāka ir siltuma vadīšanas spēja. Piemēram, metinot LCD, slīpuma leņķis ir aptuveni 30 grādi, bet, metinot mikrofonus, motorus, skaļruņus utt., slīpuma leņķis var būt aptuveni 40 grādi. Abas metināmās daļas var sasniegt vienādu temperatūru vienā un tajā pašā laikā, kas tiek uzskatīts par ideālu sildīšanas stāvokli.
Saskares spiediens: Kad lodāmura gals saskaras ar metināmo sagatavi, jāpieliek neliels spiediens. Siltuma vadīšanas stiprums ir proporcionāls pieliktā spiediena lielumam, bet princips ir nesabojāt metināmās sagataves virsmu.
(2) Metināšanas stieples piegādes metode
Metināšanas stieples piegādei jākontrolē trīs galvenie punkti, proti, piegādes laiks, vieta un daudzums.
Padeves laiks: Principā lodēšanas stieple tiek piegādāta nekavējoties, kad metināmās sagataves temperatūra sasniedz lodēšanas kušanas temperatūru.
Padeves pozīcija: jāatrodas starp lodāmuru un lodējamajām daļām un pēc iespējas tuvāk lodēšanas paliktnim.
Piegādes daudzumam: Tam jābūt atkarīgam no metināmo detaļu izmēra un paliktņa. Pēc tam, kad lodmetāls pārklāj paliktni, lodēšanai jābūt lielākai par 1/3 no paliktņa diametra.
(3) Metināšanas laika un temperatūras iestatījumi
A. Temperatūra tiek noteikta pēc faktiskās lietošanas. Vispiemērotākais ir skārda punktu lodēt 4 sekundes, un maksimālais ilgums nedrīkst pārsniegt 8 sekundes. Parastā laikā ievērojiet lodāmura galu. Kad tas kļūst purpursarkans, temperatūra ir iestatīta pārāk augsta.
B. Vispārīgiem elektroniskiem materiāliem ar tiešo spraudni iestatiet lodāmura gala faktisko temperatūru uz (350–370 grādi); virsmas montāžas materiāliem (SMC) iestatiet lodāmura gala faktisko temperatūru uz (330–350 grādi)
C. Īpašiem materiāliem nepieciešams īpašs lodāmura temperatūras iestatījums. FPC, LCD savienotājiem utt. ir jāizmanto sudrabu saturoša skārda stieple, un temperatūra parasti ir no 290 grādiem līdz 310 grādiem.
D. Metinot lielu komponentu tapas, temperatūra nedrīkst pārsniegt 380 grādus, bet lodāmura jaudu var palielināt.
(4) Metināšanas piesardzības pasākumi
A. Pirms metināšanas jānovēro, vai katrs lodēšanas savienojums (vara apvalks) ir gluds, oksidēts utt.
B. Metinot priekšmetus, pievērsiet uzmanību metināšanas punktiem, lai izvairītos no īssavienojumiem, ko izraisa slikta līnijas metināšana.
4. Pēcoperācijas pārbaude:
(1) Pēc lodāmura izmantošanas ar sūkli noslaukiet lodāmura uzgaļa atlikušo skārdu.
(2) Katru dienu pēc izkāpšanas no darba lodāmura turētājs jānotīra no skārda lodītēm, skārda izdedžiem, putekļiem un citiem priekšmetiem un pēc tam jāuzliek lodāmurs uz lodāmura statīva.
(3) Novietojiet iztīrīto lodāmuru darbagalda augšējā labajā stūrī.
