Lodāmura lodēšanas tehnoloģijas galveno punktu kopsavilkums
1, lodāmura izvēle
Lodāmura jauda jānosaka pēc metināšanas punkta izmēra, metināšanas punkta laukums ir liels, arī siltuma izkliedes ātruma metināšanas punkts ir ātrs, tāpēc jāizvēlas arī lodāmura jauda. būt lielākam. Lodāmura vispārējā jauda 20W 25W 30W 35W 50W un tā tālāk. Ražošanas procesā piemērotāka ir aptuveni 30 W jaudas izvēle.
Lodāmurs pēc ilgstošas lietošanas, lodāmura galviņa radīs oksīda slāni, tad nav viegli apēst alvu, tad var ar vīli novīlēt oksīda slāni, lodāmurs tiks pieslēgts , piemēram, lodāmura galva ir nedaudz uzkarsusi, ievietojot kolofonijā, pārklāta ar lodmetālu var turpināt lietot tikko iegādāto lodāmuru jābūt uz skārda un pēc tam var lietot.
2, lodēšana un plūsma
Izvēlieties zemu lodēšanas stieples kušanas temperatūru un bez kodīgas plūsmas, piemēram, kolofonija, nevajadzētu izmantot rūpniecisko alvu un kodīgo skābo lodēšanas eļļu, vislabāk izmantot kolofoniju saturošu lodēšanas stiepli, tas ir ļoti ērti lietojams.
3, lodēšanas metode
Sastāvdaļām jābūt tīrām un skārdām, elektroniskām detaļām jātaupa gaisā, pateicoties oksidācijas lomai, komponentu tapas ir piestiprinātas pie oksīda plēves slāņa, savukārt ir citi netīrumi, var izmantot metināšanu, lai nokasītu oksidēto plēvi, un nekavējoties pārklāts ar lodēšanas slāni (pazīstams kā ar alvu pārklāts), un pēc tam metināts. Pēc iepriekšminētās apstrādes komponenti ir viegli metināmi, nav viegli parādīties virtuālā metināšanas parādība.
(1) Lodēšanas temperatūra un lodēšanas laiks
Lodāmura temperatūrai jābūt augstākai par lodēšanas temperatūru, bet ne pārāk augstai, lai lodāmura galviņas kontakta kolofonija tikai galīgi dūmotu. Lodēšanas laiks ir pārāk īss, lodēšanas punkta temperatūra ir pārāk zema, lodēšanas punkts nav pilnībā izkusis, lodēšanas punkts ir rupjš, lai izraisītu metināšanu, un otrādi, lodēšanas laiks ir pārāk garš, lodēšana ir viegli plūstoša, un viegli radīt komponentu pārkaršanas bojājumus.
(2) Lodēšanas punktu skaits uz skārda
Metināšanas punkts uz lodmetālu skaita nevar būt pārāk mazs, pārāk maz metināšanas nav stingras, mehāniskā izturība arī ir pārāk slikta. Un pārāk daudz, iespējams, izraisīs liela skaita iekšējo nav savienotu izskatu. Lodmetālu vajadzētu vienkārši pielodēt uz komponentu tapām, kas visas ir iegremdētas, kā arī neskaidri redzamas kontūras.
(3) pievērsiet uzmanību lodāmura un lodēšanas punktu novietojumam
Iesācēji lodēšanas jomā parasti pārvieto lodāmuru uz priekšu un atpakaļ metinātajā šuvē vai spēcīgi saspiež, šī metode ir nepareiza. Pareizā metode ir izmantot lodāmura ar alvu izklāto virsmu, lai saskartos ar metināšanas punktu, lai siltuma pārneses laukums būtu liels, metināšanas ātrums.
4, pārbaudiet pēc metināšanas
Pēc metināšanas beigām jāpārbauda metināšanas, lodēšanas un detaļu īssavienojuma noplūde, ko izraisa lodēšanas plūsma. Virtuālā metināšana ir grūtāk atrast, pieejamās pincetes skavām detaļu tapas maigi velciet, piemēram, konstatēja kratīšanas nekavējoties jāpapildina metināšana.
