Infrasarkanā termometra izmantošana stikla rūpniecībā
Infrasarkanās zondes tiek izmantotas, lai mērītu cepeškrāsns, stikla krāsnīs, kausēšanas baseinus, reģeneratorus, dzidrinātājus, priekštečus, kausus, veidnes, peldlīdzekļus un krāsnis, kā arī dzesēšanas un pārklājuma zonas. Efektīva temperatūras mērīšana atspoguļo sildīšanas vai dzesēšanas procesa stāvokli, piemēram, vai reģenerators kļūst pārāk karsts vai pārāk auksts, vai alvas vannas un krāsns zonas temperatūra ir pareiza utt. Rūpīga uzraudzība no izkusuma līdz dzesēšanas procesam nodrošina, ka stikls saglabā savas īpašības katrā ražošanas procesā.
Krāsns
Ir divu veidu krāsnis, viena ir horizontāla liesmas krāsns, bet otra ir pakava liesmas krāsns. Liesma krāsnī periodiski maina virzienu, un reģenerators uzsilda sadegšanas gaisu, uzlabojot degvielas efektivitāti. Pārbaudes ķieģeļus vienā reģeneratora pusē silda karstais gaiss, kas tiek izvadīts no krāsns, lai tie uzkarstu. Kad ķieģeļi sasniedz atbilstošu temperatūru, tiek mainīts liesmas virziens, un reģenerators šajā pusē kļūst par degšanu veicinošu gaisu, kas tiek uzkarsēts krāsnī, lai tas darbotos pārmaiņus. .
Lai nodrošinātu vislabāko darbības efektivitāti, katra reģeneratora augšpusē un apakšā ir uzstādīti pirometri, kas var iedarbināt gaisa un liesmas komutāciju atbilstoši optimālajam laikam. Zondu izmantošana, lai uzraudzītu ķieģeļu un ugunsizturīgo materiālu koroziju, ir ļoti svarīga karstā un aukstā remonta plānošanai, lai izvairītos no reaģējošas situācijas, kad avārijas izslēgšana rada milzīgas izmaksas. Krāsns korpusa un reģeneratora ārpuse regulāri tiek pārbaudīta ar pārnēsājamu termometru, lai noteiktu karstos punktus, ko izraisa ugunsizturīgo ķieģeļu korozija, lai novērstu stikla šķidruma noplūdi.
Izmēriet temperatūru pie mazajām krāsns palodzēm un tiltu sienām, lai maksimāli palielinātu ugunsizturīgo materiālu kalpošanas laiku. Zonde var precīzi noteikt un izmērīt katra ķieģeļa temperatūru, kas var izvairīties no nepareiza mērījuma, ko izraisa krāsns liesma.
plākšņu stikls
Plakanā stikla ražošanā katra procesa temperatūras uzraudzība ir ļoti svarīga. Nepareiza temperatūra vai strauja temperatūras maiņa atkausēšanas krāsnī izraisīs nevienmērīgu stikla izplešanos un saraušanos, kā rezultātā notiks atkausēšana. Atkausēšanas krāsnī ir vairākas temperatūras kontroles zonas. Skārda vannas daļā virs katras zonas ir uzstādītas zondes, lai nodrošinātu precīzu stikla temperatūru. Katrā zonā ir uzstādītas zondes ar ThermoJacketTM gaisa dzesēšanas aizsargapvalkiem, lai uzturētu plakanu stikla virsmu un nemainīgu sānu temperatūru. Pēc tam uzstādiet Mp50 līnijas skeneri starp skārda vannu un atkausēšanas krāsni, noteiktu atkausēšanas krāsns daļu un tās izeju, lai skenētu katra punkta temperatūru visā stikla platumā. Jebkurš liesmas trūkums uz virsmas, piemēram, plaisāšana, daļēja retināšana vai sabiezēšana vai temperatūras atšķirības apkārtējā stiklā, ko izraisa dzesēšana pie burbuļa, datora ekrānā tiks parādīts reāllaikā kā krāsains attēls.
Pudeles un konteineri
Izkausētais stikls plūst no krāsns uz vienu vai vairākiem priekštečiem (atkarībā no ražošanas mēroga), kur stikls tiek uzturēts vienmērīgā temperatūrā. Kanāla galā bulciņa iekrīt veidnē un veidojas pūšot (ar saspiestu gaisu) vai presējot ar serdi un formēšanas matricu.
Izkausētā stikla pareizas temperatūras uzturēšana priekšgalā ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu pareizu stikla viendabīgumu pie izejas. Kad bulciņa veidojas un iziet no bļodas mutes, tai ir jābūt atbilstošai viskozitātei (temperatūras maiņa par 1 grādu pēc Celsija izraisīs viskozitātes izmaiņas par 1 procentu). Infrasarkanās optiskās šķiedras zondes ir uzstādītas gar materiāla ceļu, lai uzraudzītu un kontrolētu katras sekcijas temperatūru.
Katras kontroles zonas temperatūra atkausēšanas krāsnī ir stingri jāuzrauga un jākontrolē, lai saglabātu produkta atkausēšanas kvalitāti. Ja produkts ir pārāk karsts, kad tas atstāj atlaidināšanas krāsni, tas saplīsīs turpmākajos procesos vai saplaisās, saskaroties ar ārēju aukstu gaisu. Ja produkts rūdīšanas krāsnī atdziest pārāk ātri, tas arī izraisīs plaisāšanu vai bojājumus. Ja pudelēm un traukiem tiek veikta aukstā gala virsmas apstrāde, arī produktiem pie izejas ir jāuztur atbilstoša temperatūra.
Uzstādiet zondes katrā atkausēšanas krāsns sekcijā, lai precīzi uzraudzītu un kontrolētu produkta dzesēšanas procesu un aukstā gala virsmas apstrādi. Tas nodrošina labāku kvalitātes kontroli un mazāk lūžņu.
stikla šķiedra
Ir divas galvenās stikla vates ražošanas metodes: centrbēdzes stikla vate un pūstā stikla vate. Katras priekšgala sekcijas temperatūru uzrauga un kontrolē infrasarkanās optiskās šķiedras zonde, lai inženieri varētu uzturēt stiklu, kas nonāk šķiedrainātājā (rotācijas galviņā), optimālā temperatūrā (vai viskozitātē). Šķiedras pārveidotāja temperatūru uzrauga infrasarkanā zonde, kas saglabā tā savietojamību ar pavedieniem un novērš šķiedras izejas atveres aizsērēšanu. Aizsērēšana ļauj stikla "šāvieniem" iekļūt galaproduktā, izolācijā. Karstie stikla izdedži joprojām var aizdedzināt izolācijas pamatnes papīru vairākas dienas pēc tā izgatavošanas.
Cietināšanas krāsnī ir jākontrolē pareiza temperatūra, pretējā gadījumā cietinātājs nesacietēs labi. Ja pamatpapīrs un/vai alumīnija folija ir savienota ar stiklšķiedru, šķiedrām jābūt pareizā temperatūrā, lai starp materiāliem būtu laba saķere.
Zondes ir uzstādītas gar konveijera lenti, lai uzraudzītu temperatūru, kas ieiet un izejot no konservēšanas krāsns. Izmantojot šo temperatūras atgriezenisko saiti, inženieri var uzraudzīt un pielāgot krāsns un konservēšanas krāsns temperatūru. Ja tā ir automātiska regulēšana, zondes signālu var pieslēgt vadības telpai. MP50 līnijas skeneris tiek uzstādīts pēc konservēšanas krāsns, lai uzraudzītu sacietēšanas vienmērīgumu un visā platumā noteiktu potenciāli bīstamas izdedžu bumbiņas. Infrasarkanās zondes tiek izplatītas visā materiāla ceļā, konveijera lentē un konservēšanas krāsnī, kas var padarīt visu ražošanas līniju efektīvāku un uzturēt augstu produkta kvalitāti.
