Padomi un kalibrēšanas metodes rokas biezuma mērītāju lietošanai
Ultraskaņas biezuma mērītājs, kas bieži tiek uzskatīts par jauno augstas veiktspējas, mazjaudas mikroprocesora tehnoloģiju, kuras pamatā ir ultraskaņas mērīšanas princips, var izmērīt metāla un daudzu citu materiālu biezumu, kā arī izmērīt skaņas ātrumu. materiāls. Tas var izmērīt dažādu cauruļvadu un spiedtvertņu biezumu ražošanas iekārtās, uzraudzīt retināšanas pakāpi pēc to korozijas lietošanas procesā, kā arī veikt mērījumus uz dažādām plāksnēm un dažādām apstrādātām detaļām.
Ultraskaņas princips un pielietojumi:
Pieņemot impulsu atstarošanas ultraskaņas mērīšanas principu, tas ir piemērots visu veidu materiālu biezuma mērīšanai, kuros ultraskaņas viļņi var izplatīties iekšpusē ar nemainīgu ātrumu un var tikt atspoguļoti no aizmugures. Šis instruments var izmērīt visu veidu plāksnes un visu veidu apstrādātās detaļas. Var plaši izmantot naftas, ķīmijas, metalurģijas, kuģu būves, aviācijas, kosmosa un citās jomās. Tā kā tagad zinātne ir tik attīstīta, ultraskaņas apstrāde un ļoti ērta, un tai ir laba norādes, ultraskaņas tehnoloģija metāla biezuma mērīšanai, nemetāliski materiāli, gan ātri, gan precīzi, bez piesārņojuma, jo īpaši tikai vienā atļaujas pusē. var nospiest un pieskarties gadījumam, var parādīt savu pārākumu, plaši izmantots dažādās plāksnēs, cauruļu sieniņu biezumā, katlu trauka sieniņu biezumā un tās lokālajā korozijā, korozijā un līdz ar to metalurģijā, kuģu būvē, mašīnbūvē, metalurģijā, kuģu būvē, mašīnās , ķīmiskā rūpniecība, elektroenerģija, atomenerģija un citas rūpniecības nozares produktu pārbaudē, iekārtu drošai darbībai un mūsdienīgai vadībai ir liela nozīme.
Ultraskaņas biezuma mērītājs, izmantojot prasmes:
Parastā divu mazu mērīšanas metode
1" punktā ar zondi diviem biezuma mērījumiem, divos mērījumos zondes sadalītajā virsmā viens pret otru par 90 grādiem, ņemiet mazāko vērtību sagataves vērtības izmērītajam biezumam.
2 collu 30 mm daudzpunktu mērīšanas metode: ja mērījuma vērtība nav stabila, mērīšanas punktam kā centram aplī, kura diametrs ir aptuveni 30 mm, lai veiktu vairākus mērījumus, ņemiet mazāko vērtību izmērītā sagataves biezuma vērtībai.
Ultraskaņas biezuma mērītāja mērīšanas metode.
Palieliniet mērījumu skaitu ap norādīto mērīšanas punktu, biezuma izmaiņas norāda ar izobiezuma līniju.
Ultraskaņas biezuma mērītāja nepārtrauktas mērīšanas metode:
Izmantojiet viena punkta mērīšanas metodi norādītajā maršrutā nepārtrauktu mērīšanu, intervāls nav lielāks par 5 mm.
Kalibrēšanas metode.
<1>Izskata pārbaude Piederumi ir pabeigti, parādās cieti sasitumi un deformācijas, visi stiprinājumi nedrīkst būt vaļīgi un nokrist.
<2>Testa kļūda ∣Instrumentālā vērtība — nominālā vērtība ∣ mazāka vai vienāda ar pieļaujamo kļūdu ∣instrumentālā vērtība — nominālā vērtība ∣ mazāka vai vienāda ar 0.3‰ nominālvērtība.
Piesardzības pasākumi darbības laikā:
1: Ja strāvas padeves spriegums ir zems, LCD ekrāna kreisajā pusē tiks parādīts zemsprieguma simbols, šajā laikā, lai nodrošinātu normālu mērīšanu un instrumenta lietošanu, lūdzu, savlaicīgi nomainiet akumulatoru.
2: Ja fona apgaismojums nav nepieciešams, mēģiniet neieslēdziet fona apgaismojumu ilgu laiku, lai pārāk ātri nepatērētu akumulatora enerģiju.
3: Sensora virsma ir akrila sveķi, kas ir jutīgi pret smagiem skrāpējumiem uz raupjām virsmām, tāpēc mēģiniet to viegli nospiest lietošanas laikā.
4: Mēģiniet notīrīt savienojuma līdzekli no sensora virsmas un standarta testa bloka un sakabes līdzekli no mērāmā objekta virsmas pēc mērījuma veikšanas.
5: Mērāmā objekta virsmas temperatūra nepārsniedz 60 grādus, lai neizraisītu sensora nepareizu mērījumu.
6: Instruments ir jāizņem no akumulatora, ja tas netiek lietots ilgu laiku, lai nesabojātu instrumentu akumulatora noplūdes dēļ.
7: Centieties izvairīties no eļļas, mitruma, sadursmes.
8: Pieslēdzot un atvienojot sensoru, jums vajadzētu saspiest kustīgo apvalku un pielikt spēku gar asi, negriezt sensora galvu, lai nesabojātu sensora kabeļa serdi.
