Izmantojiet tiešsaistes pH mērītāju, lai noteiktu pH vērtību titāna dioksīda ražošanas procesā
PH vērtības tiešsaistes noteikšana rūpnieciskās ražošanas procesā, īpaši titāna dioksīda ražošanas procesā, pH elektroda piesārņojums ietekmēs pH vērtības noteikšanu. Šis raksts detalizēti iepazīstina jūs ar titāna dioksīda ražošanas pH noteikšanu tiešsaistē. Suspensijas materiālu pH vērtības noteikšana, jo īpaši tiešsaistes noteikšana rūpnieciskās ražošanas procesā, jo virca viegli pielīp un piesārņo pH elektrodu, kā rezultātā pH vērtības noteikšana ir neprecīza vai pat tiek pārtraukta, ir sarežģīts punkts automātiskai darbībai. kontrole šāda veida ķīmiskajā ražošanā. Šis dizains un praktiskais pielietojums labi atrisina sarežģīto problēmu, kas saistīta ar vircas materiāla pH noteikšanu rūpnieciskajā ražošanā.
1. Rutila titāna dioksīds ir sava veida produkts titāna dioksīdā (TiO2), ko plaši izmanto krāsu, pārklājumu, plastmasas un citās nozarēs. Rutila titāna dioksīda ražošanas procesā virsmas apstrāde ir galvenais ražošanas process. Tas ir paredzēts, lai mainītu titāna dioksīda fizikālās īpašības, pievienojot noteiktu daudzumu dažādu metālu sāļu un citu hidroksīdu šķīdumu, lai pārklātu metāla oksīda slāni uz titāna dioksīda daļiņu virsmas. , ķīmiskās īpašības, lai ražotu dažādas specifikācijas, rutila titāna dioksīda šķirnes. Virsmas apstrādes procesā metāla oksīda pārklājuma veidošanās un biezuma kontrole ir cieši saistīta ar vircas temperatūru, koncentrāciju un pH vērtību, starp kurām pH vērtības mērīšana un kontrole ir visa procesa kontroles atslēga. Sākotnējā ražošanas procesā tika pieņemts novecojušais procesa darbības režīms manuālai paraugu ņemšanai, mērīšanai, analīzei un piedevu pievienošanas daudzuma un ātruma manuālai regulēšanai. Lai mainītu šo atgriezeniskā procesa darbības režīmu, esam veikuši DCS vadības transformāciju virsmas apstrādes ražošanas procesā. Acīmredzot DCS kontroles sistēmā svarīga pH vērtības parametra iegūšana, tas ir, pH vērtības noteikšana tiešsaistē, ir visas sistēmas grūtības.
iemesls ir:
(1) PH vērtības izmaiņas visā procesā ir nelineāras, tāpēc noteikšanai nepieciešama augsta precizitāte un ātra reakcija.
(2) Pašlaik vircas materiāla galvenā sastāvdaļa ir TiO2 ar vidējo daļiņu izmēru 0,25 μm, tāpēc suspensijai ir slikta plūstamība un spēcīga adhēzija, un to ir viegli pielipt pie pH elektroda. un piesārņo elektrodu. Noteikšanas precizitāte ir samazināta, un pat paraugu ņemšanas punkta noteikšana un iestatīšana tiek bloķēta. Plēve sabojā pH metra elektrodu.
(3) Rūpnieciskajā ražošanā virsmas apstrādi veic reaktorā, kura tilpums pārsniedz 30 m3, kopā ar sildīšanas spirālēm un maisīšanas ierīcēm, tāpēc ir grūti noteikt un izveidot paraugu ņemšanas vietas. Tāpēc pH mērīšanas sistēmas izvēle, konfigurēšana, uzstādīšana un izmantošana ir kļuvuši par galvenajiem punktiem virsmas apstrādes DCS kontroles sistēmā.
2. Pamatojoties uz iepriekš minēto analīzi par pH tiešsaistes mērīšanas sistēmas pielietojumu titāna dioksīda virsmas apstrādes procesā, izpētiet vietējo titāna dioksīda nozari, veiksmīgai lietošanai nav precedenta un pēc tam veiciet tirgus produktu izpēti. Labi pazīstamu pašmāju un ārvalstu pH mērītāju ražotāju pH metri, piemēram, Chuanyi, Shangyi, Siemens, Omron, Endershaus (E plus H), Mettler-Toledo u.c., kā arī tiešsaistē Analizējiet un salīdziniet ierīces veiktspēju un raksturlielumus. mērīšanas sistēma. Visbeidzot, pH tiešsaistes mērījums, ko var tīrīt tiešsaistē, sastāv no InPro4200pH kompozītmateriāla elektroda, pH2050e raidītāja, InTrac777SLP/70/DN25N teleskopiskā elektroda apvalka un EasycIean150 tīrīšanas sistēmas, ko ražo Mettler-Toledo. sistēma. Tās īpašības un funkcijas ir:
(1) Polimēru elektrolītu elektrodu izmantošana var pagarināt elektrodu mērīšanas laiku korozīvā ķīmiskā vidē. Atvērta diafragma novērš aizsērēšanu. Elektrodam ir iebūvēts temperatūras sensors temperatūras mērīšanai un automātiskai kompensācijai. Elektrodu izturīgs spriegums, sprādziendrošs;
(2) Papildus pH un temperatūras vērtību rādīšanai reāllaikā pH raidītājs var izvadīt 4-20mA (0-20mA) analogos signālus un temperatūras signālus, izmantojot dažādas komunikācijas saskarnes, kas ir ērti. savienojumam ar automātiskajām vadības sistēmām, piemēram, DCS, un tai ir sensora diagnostika un automātiskās tīrīšanas funkcija;
(3) Ievelkamo elektrodu apvalku ir viegli uzstādīt, un elektrodu var pacelt tīrīšanai, nepārtraucot ražošanas procesu
(4) Automātiskā tīrīšanas sistēma var automātiski tīrīt sensoru ar intervāliem, lai pagarinātu sensora kalpošanas laiku un uzlabotu mērījumu precizitāti. Automātiskā tīrīšanas sistēma ir pneimatiska, un gaisa avota spiediens ir 0,6 mPa. Faktiskā lietošanā tas var normāli darboties pie 0,4 mPa. Tīrīšanas sistēma var arī pabeigt elektroda tīrīšanu, jebkurā laikā nospiežot Easyclean150 manuālās tīrīšanas pogu, padarot tīrīšanas darbību elastīgāku un ērtāku. Sistēma ir pabeigta, un visas tīrīšanas ūdens un saspiestā gaisa caurules izmanto kontaktligzdas tipa saskarni, kas ir ļoti ērta un uzticama uzstādīšanai. Pirms lietošanas izmantojiet buferšķīdumu ar zināmu pH vērtību kā standartu, lai veiktu kalibrēšanu, pēc tam ievietojiet elektrodu teleskopiskajā apvalkā, pievienojiet elektroda kabeli, ievadiet un izejiet no saspiestā gaisa un ūdens caurulēm un pēc tam ieslēdziet strāvu, lai strādātu. normāli. Tīrīšanas intervālu un tīrīšanas laiku var iestatīt patvaļīgi atkarībā no izmērītās vides piesārņojuma uz elektrodu, lai elektrodu varētu regulāri tīrīt, un tīrīšanas laikā var bloķēt pH vērtības izejas vērtību, lai izvairītos no traucējumiem DCS. kontroles sistēma.
3. Faktiskajā ražošanas procesā virsmas apstrādes process tiek veikts 30m3 reaktorā ar sildīšanas spirāli un maisīšanas ierīci. Procesa darbības laikā virca tiek uzkarsēta līdz aptuveni 70 grādiem, un piedevas tiek ievadītas no reaktora augšējās daļas. Pēc maisīšanas līdz viendabīgai masai ir acīmredzams, ka paraugu ņemšanas mērījums uz materiāla augšējās virsmas vai izplūdes atveres reaktora apakšā nav reprezentatīvs un nevar atspoguļot materiāla patieso pH vērtību tējkannā, kas dos lieliskus rezultātus. automātiskās vadības regulēšanas kļūdas. Tāpēc ir jāapsver paraugu ņemšanas vietu atrašanās vietas izvēle. 30m3 liela tilpuma reaktoram projektēšanā tika noteikta "centrālās paraugu ņemšanas un ārējās cirkulācijas noteikšanas" pamatideja, un pH mērīšanai tika iegūts materiāls reaktora centrā.
