5-step metode pareizai lodēšanai ar elektrisko lodāmuru
1. Viens skrāpējums
Skrāpēšana nozīmē metināmā metāla virsmas notīrīšanu pirms metināšanas. Varat izmantot nazi, metāllūžņu zāģa asmeni utt., lai nokasītu (vai noslīpētu ar smalku smilšpapīru, vai notīrītu ar rupju dzēšgumiju) oksīda slāni, eļļas traipu vai izolācijas krāsu uz metināšanas virsmas. līdz tiek atklāta jaunā metāla virsma. Pašizgatavotajai iespiedshēmas platei pirms lodēšanas arī rūpīgi jānopulē vara pārklātās folijas mala ar smalku smilšpapīru vai ūdens smilšpapīru. "Skrāpēšana" ir galvenais solis, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti, taču iesācēji to bieži ignorē. Ja skrāpēšana nav vietā, tad alvošana un metināšana nebūs laba. Jāņem vērā, ka dažu komponentu vadi ir pārklāti ar sudrabu, zeltu vai alvēti. Kamēr tie nav oksidēti vai nolobīti, nav nepieciešams tos skrāpēt. Ja uz virsmas ir netīrumi, tos var noslaucīt ar rupju dzēšgumiju. Neapstrādātas dzēšgumijas izvēle vislabāk darbojas ar lielu dzēšgumiju zīmēšanai. Dažus apzeltītus kristāla triodes tapu vadus utt. būs grūti pārklāt ar alvu pēc pārklājuma nokasīšanas. Neatkarīgi no tā, kāda veida "skrāpēšana" tiek izmantota, ir jāpievērš uzmanība tam, lai pastāvīgi pagrieztu komponentu tapas, lai notīrītu visas tapas.
2. Otrais apšuvums
Pārklāšana ir paredzēta lodējamo detaļu emaljēšanai. Pēc detaļu tapu, stiepļu galviņu un citu lodēšanas detaļu "nokasīšanas" nekavējoties jāuzklāj atbilstošs plūsmas daudzums un plāns alvas slānis jāpārklāj ar elektrisko lodāmuru, lai novērstu virsmas atkārtotu oksidēšanos un uzlabotu lodēšanas procesu. sastāvdaļu lodēšana. sekss. Pārklātajam lodēšanas slānim jābūt plānam un viendabīgam, tāpēc alvas daudzums uz lodāmura gala katru reizi nedrīkst būt pārāk liels. Tādiem komponentiem kā kristāla diodes un tranzistori, kas baidās no karstuma, izmantojiet pincetes vai adatas knaibles, lai nofiksētu svina tapas sakni, lai palīdzētu izkliedēt siltumu, un pēc tam to alvo. Komponentu alvošana ir svarīgs procesa posms, lai novērstu slēptās briesmas, piemēram, viltus lodēšanu un viltus lodēšanu lodēšanas tehnoloģijā, un tā nedrīkst būt pavirša.
3. Trīs testi
Pārbaude ir pārbaudīt komponentus, kas ir alvoti, lai redzētu, vai detaļām nav applaucēšanās, deformācijas, metināšana (īssavienojums) utt. zem elektriskā lodāmura augstās temperatūras. Tādiem komponentiem kā kondensatori, tranzistori un integrālās shēmas ir jāizmanto multimetrs, lai pārbaudītu, vai to kvalitāte ir uzticama, un sastāvdaļas, kuru kvalitāte ir atzīta par neuzticamu vai bojāta, nedrīkst izmantot atkārtoti.
4. Četru metināšana
Lodēšana ir "pārbaudes" kvalificēto komponentu pielodēšana pie iespiedshēmas plates vai norādītajā vietā, ja nepieciešams. Lodējot, jums jāapgūst elektriskā lodāmura temperatūra un lodēšanas laiks. Ja temperatūra ir pārāk zema un laiks ir pārāk īss, uz lodētās skārda virsmas veidosies astes, kas ir līdzīgas astes, virsma nav gluda vai pat pupiņu biezpiena paliekas. Pēc tam, kad viss ir iztvaicēts, starp lodmetālu un metālu paliek noteikts plūsmas daudzums. Pēc atdzesēšanas lodmetālu un metāla virsmu iestrēdzis plūsma (kolofonija), un tos var izjaukt ar nelielu spēku. Šī ir tā sauktā viltus lodēšana.
Turklāt, ja elektriskā lodāmura temperatūra ir pārāk zema, tas vēlas lodēt, un alva uz lodēšanas vietas kūst ļoti lēni. Ir bojātas sastāvdaļas (piemēram, kondensatora plastmasas iepakojuma kušana, rezistoru pretestības maiņa karstuma ietekmē u.c.), īpaši tranzistori, kas tiks bojāti, ja serde tiek uzkarsēta virs 100 grādiem. Un otrādi, ja lodāmura temperatūra ir pārāk augsta un lodēšanas laiks ir ilgāks, lodēšanas virsma tiks oksidēta, lodēšanas plūsma izkliedēsies, un lodēšanas savienojumi nesaēdīs pietiekami daudz alvas. Tikai neliels daudzums lodēšanas savienos komponentu vadus ar metāla virsmu, un kontakta pretestība būs ļoti zema. Ja tas ir liels, tas tiks atvienots, tiklīdz tas tiks izvilkts. Šī ir tā sauktā virtuālā lodēšana. Par to, vai elektriskā lodāmura temperatūra ir piemērota, var spriest pēc pieredzes pēc lodāmura galviņas tinēšanas laika garuma un galviņai piestiprinātā lodēšanas daudzuma. Metināšanas laika ilgumam jānodrošina, lai lodēšanas savienojumi būtu gludi un gaiši, parasti no 2 līdz 3 sekundēm, un nedaudz lielākiem lodēšanas savienojumiem nevajadzētu pārsniegt 5 sekundes. Metināšanas tranzistori un citas neaizsargātās daļas joprojām ir tādas pašas kā alvošanas laikā. Izmantojiet pincetes, adatas knaibles utt., lai nostiprinātu tapas sakni, lai veicinātu siltuma izkliedi.
Turklāt lodēšanas daudzumam jābūt atbilstošam. Lodēšanas vietas ielīmēšanai neizmantojiet lielu lodmetāla masu. Svina stieples kontūru var neskaidri atšķirt no lodēšanas savienojuma alvas virsmas, un vulkāniskā forma, kas redzama no lodēšanas savienojuma puses, ir kvalificēts lodēšanas savienojums. punktu. Lodējot ar rokas lodāmuru, neizmantojiet lodāmura galu, lai berzētu lodēšanas virsmu uz priekšu un atpakaļ vai stipri nepieskartos tai. Faktiski, kamēr tiek palielināts kontakta laukums starp lodāmura uzgaļa alvēto daļu un lodēšanas virsmu, siltumu var efektīvi pārnest no lodāmura gala uz lodēšanas savienojumu. daļa. Jāņem vērā, ka pēc lodēšanas pabeigšanas un lodāmura noņemšanas pagaidiet, līdz lodēšanas vieta uz lodēšanas vietas ir pilnībā sacietējusi (4 līdz 5 sekundes), un pēc tam atlaidiet pincetes vai rokas, kas fiksē komponentu, pretējā gadījumā vads. var iznākt metinātās daļas stieple vai lodēšanas vietas virsma. Tas ir kā tofu atlikums. Ja pēc metināšanas konstatējat, ka lodēšanas savienojuma aste ir izvilkta, izmantojiet elektriskā lodāmura galu, lai iegremdētu kolofoniju, un pēc tam salabojiet metināšanu, lai to novērstu.
Ja ir izsvīdušas malas un stūri, tas nozīmē, ka metināšanas laiks ir pārāk ilgs, un ir nepieciešams noņemt gružus un veikt atkārtotu metināšanu. Komponenti uz iespiedshēmas plates ir jāpiekar un pēc tam jāpielodē. Starp komponenta korpusu un shēmas plates virsmu jābūt 2 līdz 4 mm atstarpei, un tai nevajadzētu būt tuvu plates virsmai. Tranzistoram jābūt augstākam. Lielākiem komponentiem pēc ievietošanas shēmas plates caurumā svina vadu var saliekt par 90 grādiem ķēdes vara folijas sloksnes virzienā, atstājot 2 mm garumu un saplacināt pirms metināšanas, lai palielinātu stingrību. Metinot augstas ieejas pretestības ierīces, piemēram, integrālās shēmas, ja nevar garantēt uzticamu savienojumu starp elektriskā lodāmura apvalku un zemi, pēc elektriskā lodāmura strāvas spraudņa atvienošanas varat izmantot atlikušo siltumu metināšanai. Lodējot iespiedshēmas plates, ir iespējams arī vispirms ievietot rezistorus un pēc metināšanas pa punktam izmantot knaibles vai nagu knaibles, lai nogrieztu lieko vadu garumu, un pēc tam lodēt lielākas sastāvdaļas, piemēram, kondensatorus un beidzot pielodējiet tos. Karstumizturīgi un neaizsargāti tranzistori, integrālās shēmas utt.
5. Piecas pārbaudes
Pārbaude ir paredzēta, lai pārbaudītu metinātās ķēdes metināšanas kvalitāti. Lodēšanas šuvēs nedrīkst būt viltus metināšanas, virtuālas metināšanas, atvērtas ķēdes un īssavienojuma, it īpaši, vai polāro komponentu, piemēram, elektrolītisko kondensatoru un tranzistoru, tapas ir metinātas pareizi. Par metināšanas kvalitāti var spriest pēc lodēšanas savienojumu krāsas un spīduma, difūzijas pakāpes un lodēšanas daudzuma. Laba metināšana, lodēšanas šuvēm ir unikāls spilgti balts spīdums, ko var redzēt no pirmā acu uzmetiena, pamatojoties uz pieredzi; ja lodmetāla krāsa un spīdums ir notraipīti vai virsma ir nelīdzena, tas liecina par sliktu metināšanu.
Pārmērīga lodēšanas uzkrāšanās ne tikai nespēj sasniegt paredzēto mērķi palielināt mehānisko izturību, bet arī rada virtuālas lodēšanas un sadursmes risku ar blakus esošajiem lodēšanas savienojumiem (īssavienojums). Gadās, ka lodēšanas daudzums ir nepietiekams. Šajā gadījumā metināšanas sākumposmā nav viegli saskatīt defektus, bet pēc kāda laika tas var nokrist vibrācijas vai kratīšanas dēļ. Ja ir problemātiski slikti lodēšanas savienojumi, jāveic metināšanas remonta pasākumi, lai metināšanas kvalitāte būtu apmierinoša.
