Līdzstrāvas komutācijas barošanas avotu klasifikācija
Augstas frekvences komutācijas līdzstrāvas barošanas avots
Augstfrekvences komutācijas līdzstrāvas barošanas avots [1] ir izgatavots no augstas kvalitātes importēta IGBT kā galvenā barošanas ierīce, un transformatora kodols galvenokārt ir izgatavots no īpaši mikrokristāliskiem (pazīstams arī kā nanokristāliskiem) mīksta magnētiskā sakausējuma materiāla. Galvenā vadības sistēma izmanto vairāku cilpu vadības tehnoloģiju, un struktūra izmanto pret sāls izsmidzināšanas paskābināšanas pasākumus. Strāvas padeves izstrādājumam ir saprātīga struktūra un spēcīga uzticamība. Šis barošanas avots ir kļuvis par atjauninātu tiristoru barošanas avota produktu, pateicoties tā izcilajai veiktspējai, mazam izmēram, vieglajam svaram, augstajai efektivitātei un augstajai uzticamībai. Piemērots dažādām precīzas virsmas apstrādes vietām, piemēram, eksperimentiem, oksidēšanai, elektrolīzei, cinkošanai, niķelēšanai, alvas pārklāšanai, hromēšanai, optoelektronikai, kausēšanai, formēšanai, korozijai utt. Tā ir arī saņēmusi vienprātīgu atzinību no lietotājiem tādās jomās kā anodēšana, vakuuma pārklājums, elektrolīze, elektroforēze, ūdens apstrāde, elektronisko izstrādājumu novecošana, elektriskā apkure, elektroķīmija utt. Īpaši PCB, galvanizācijas un elektrolīzes jomā tas ir kļuvis par vēlamo barošanas avota produktu daudziem klientiem.
Pielietojuma īpašības
1. Samaziniet porainību, un kristāla kodolu veidošanās ātrums ir ātrāks par augšanas ātrumu, veicinot kristāla kodolu pilnveidošanu.
2. Saistīšanas spēka uzlabošana, izraisot pasivācijas plēves noārdīšanos, veicina pamatnes un pārklājuma cieto saikni.
3. Uzlabojot pārklājuma un izkliedes spējas, augstais katoda negatīvais potenciāls ļauj nogulsnēties pasīvām zonām parastajā galvanizēšanā, palēninot "sadegušo" un "dendrītu" nogulšņu defektus, ko izraisa pārmērīgs nogulsnēšanās jonu patēriņš izvirzītajās daļās ar sarežģītu formu. Lai iegūtu noteiktu raksturīgu pārklājumu (piemēram, krāsu, bez porām utt.), biezumu var samazināt līdz 1/3-1/2 no sākotnējā, ietaupot izejvielas.
4. Samaziniet pārklājuma iekšējo spriegumu, uzlabojiet režģa defektus, piemaisījumus, tukšumus, audzējus utt., viegli iegūstiet pārklājumu bez plaisām un samaziniet piedevu daudzumu.
5. Ir izdevīgi iegūt sakausējuma pārklājumus ar stabilu sastāvu.
6. Uzlabojiet anoda šķīdināšanu, neizmantojot anoda aktivatoru.
7. Pārklājuma mehānisko un fizikālo īpašību uzlabošana, piemēram, blīvuma palielināšana, lai samazinātu virsmas un ķermeņa pretestību, uzlabotu stingrību, nodilumizturību, izturību pret koroziju un kontrolētu pārklājuma cietību.
