Elektriskā lodāmura --klasifikācija, princips un pielietojuma zināšanas par plaši izmantotajām lodēšanas metodēm
Metināšanas metode, kurā kā lodmetālu izmanto metāla materiālu ar zemāku kušanas temperatūru nekā parastajam metālam, bet šķidro lodmetālu izmanto, lai samitrinātu parasto metālu un aizpildītu saskarnes spraugu starp apstrādājamo priekšmetu un padarītu to difūzu ar parasto metālu. . Lodēšanas deformācija ir neliela, un savienojums ir gluds un skaists. Tas ir piemērots metināšanai ar precīzām, sarežģītām un no dažādiem materiāliem veidotiem komponentiem, piemēram, šūnveida struktūras plāksnēm, turbīnu lāpstiņām, cieto sakausējumu instrumentiem un iespiedshēmu plates. Pirms lodēšanas apstrādājamā detaļa ir rūpīgi jāapstrādā un stingri jātīra, lai noņemtu eļļas traipus un pārāk biezas oksīda plēves, lai nodrošinātu saskarnes montāžas klīrensu. Parasti atstarpei ir jābūt no {{0}},01 līdz 0,1 mm.
Veidi Atkarībā no metināšanas temperatūras cietlodēšanu var iedalīt divās kategorijās. Ja metināšanas sildīšanas temperatūra ir zemāka par 450 grādiem, to sauc par mīkstlodēšanu, un, ja tā ir augstāka par 450 grādiem, to sauc par cietlodēšanu.
Lodēšanu pārsvarā izmanto elektrovadošu, hermētisku un ūdensnecaurlaidīgu ierīču metināšanai elektronikas un pārtikas rūpniecībā. Visbiežāk tiek izmantota lodēšana ar alvas-svina sakausējumu kā lodmetālu. Lodēšanai parasti ir jāizmanto plūsma, lai noņemtu oksīda plēvi un uzlabotu lodmetāla mitrināmību. Ir daudz veidu plūsmas, un kolofonija spirta šķīdumu bieži izmanto lodēšanai elektronikas rūpniecībā. Atlikumam pēc plūsmas metināšanas nav korozīvas ietekmes uz sagatavi, ko sauc par nekodīgu plūsmu. Vara, dzelzs un citu materiālu metināšanai izmantotā plūsma sastāv no cinka hlorīda, amonija hlorīda un vazelīna. Metinot alumīniju, kā kušņus izmanto fluorīdu un fluorborātu, un kā kušņus izmanto sālsskābi plus cinka hlorīdu. Šie atlikumi pēc plūsmas metināšanas ir kodīgi, saukti par korozīvo plūsmu, un pēc metināšanas tie ir jānotīra.
Lodētiem savienojumiem ir augsta izturība, un daži var darboties augstā temperatūrā. Lodlodēšanai ir daudz veidu, un visplašāk tiek izmantoti lodmetāli, kuru pamatā ir alumīnijs, sudrabs, varš, mangāns un niķelis. Alumīnija izstrādājumu lodēšanai bieži izmanto lodmetālu uz alumīnija bāzes. Lodmetālus uz sudraba un vara bāzes bieži izmanto vara un dzelzs detaļu lodēšanai. Lodmetālus uz mangāna un niķeļa bāzes galvenokārt izmanto tādu detaļu metināšanai kā nerūsējošais tērauds, karstumizturīgs tērauds un augstas temperatūras sakausējumi, kas darbojas augstā temperatūrā. Lodmetālus uz pallādija, cirkonija un titāna bāzes parasti izmanto ugunsizturīgu metālu, piemēram, berilija, titāna un cirkonija, grafīta un keramikas metināšanai. Izvēloties lodmetālu, jāņem vērā parastā metāla īpašības un savienojuma veiktspējas prasības. Cietlodēšanas plūsma parasti sastāv no sārmu metālu un smago metālu hlorīdiem un fluorīdiem vai boraksa, borskābes, fluorborāta utt., un to var pagatavot pulverī, pastu un šķidrumu. Dažiem lodmetāliem tiek pievienots arī litijs, bors un fosfors, lai uzlabotu to spēju noņemt oksīda plēves un mitrināšanu. Šķidruma atlikumus pēc metināšanas notīra ar siltu ūdeni, citronskābi vai skābeņskābi.
Metodes Lodēšanā parasti izmanto daudzas metodes, kuras galvenokārt izšķir pēc izmantotā aprīkojuma un darbības principa. Piemēram, atkarībā no siltuma avota ir infrasarkanā, elektronu staru, lāzera, plazmas, mirdzizlādes lodēšana utt.; atbilstoši darba procesam ir kontaktreakcijas lodēšana un difūzijas lodēšana. Kontakta reakcijas cietlodēšana ir paredzēta, lai izmantotu lodmetālu, lai reaģētu ar parasto metālu, lai radītu šķidru fāzi, lai aizpildītu savienojuma spraugu. Difūzijas lodēšana ir paredzēta, lai palielinātu siltuma saglabāšanu un difūzijas laiku, lai metinātā šuve un parastais metāls būtu pilnībā homogenizēti, lai iegūtu savienojumu ar tādām pašām īpašībām kā parastajam metālam. Zemāk esošajā tabulā parādīti tipiski lodēto savienojumu stili.
