Elektrisko lodāmura metināšanas stiepļu uzgaļi un metināšanas pamatlietas
Manuālais lodēšanas process:
1. Pirms ekspluatācijas pārbaudiet
(1) Ievietojiet elektriskā lodāmura spraudni norādītajā kontaktligzdā 3-5 minūtes pirms metināšanas un pārbaudiet, vai lodāmurs ir karsts. Ja tas nav karsts, vispirms pārbaudiet, vai kontaktligzda ir pievienota. Ziņojiet, neizjauciet lodāmuru pēc vēlēšanās, nemaz nerunājot par tiešu pieskārienu lodāmura galam ar rokām.
(2) Lodāmura gals, kas ir oksidēts un nelīdzens vai ar āķi, ir jāatjaunina: 1. Tas var nodrošināt labu siltuma vadīšanas efektu; 2. Nodrošiniet lodētā objekta kvalitāti. Ja tiek nomainīts jauns lodāmura uzgalis, pēc karsēšanas jānoslauka apkopes krāsa un nekavējoties jāpievieno skārda apkope. Pirms lodēšanas darbības jāveic lodāmura tīrīšana. Ja lodāmurs netiek lietots ilgāk par 5 minūtēm, strāvas padeve ir jāizslēdz. Sūklis ir jātīra. Netīrajos sūkļos ir metāla daļiņas, vai sēru saturoši sūkļi sabojās lodāmura galu. 3) Pārbaudiet, vai alvu absorbējošajā sūklī ir ūdens un vai tas ir tīrs. Ja ūdens nav, lūdzu, pievienojiet atbilstošu ūdens daudzumu (atbilstošs daudzums nozīmē, ka ūdens izplūst, kad sūklis ir nospiests līdz pusei no parastā stāvokļa biezuma. Konkrētā darbība ir: prasības mitrumam Pēc tam, kad sūklis ir pilnībā slapjš, Turiet to plaukstā un dabiski saspiediet kopā piecus pirkstus), sūklis ir jānotīra, jo netīrajos sūkļos ir metāla daļiņas vai sēru saturoši sūkļi sabojās lodāmura galu.
(4) Vai cilvēka ķermenis un lodāmurs ir droši iezemēti un vai cilvēka ķermenis nēsā elektrostatisko gredzenu.
2. Metināšanas pakāpieni
Lodāmura metināšanas īpašos darbības posmus var iedalīt piecos posmos, ko sauc par piecu pakāpju inženierijas metodi. Lai iegūtu labu metināšanas kvalitāti, tas ir stingri jādarbina, kā parādīts 5. attēlā.
Lodēšana saskaņā ar iepriekš minētajām darbībām ir viena no atslēgām, lai iegūtu labus lodēšanas savienojumus. Faktiskajā ražošanā visticamākais darbības posmu pārkāpums ir tāds, ka lodāmura gals vispirms nesaskaras ar metināto daļu, bet vispirms ar lodēšanas stiepli, un izkusušais lodmetāls nokrīt uz iepriekš nesasildītās metināmās daļas. Tādā veidā ir viegli izraisīt lodēšanas savienojumu viltus metināšanu, tāpēc lodāmura galam jābūt saskarē ar metināmo sagatavi. Metināmās sagataves iepriekšēja uzsildīšana ir svarīgs līdzeklis, lai novērstu viltus metināšanu.
3. Metināšanas pamatlietas
(1) Kontakta režīms starp lodāmura galu un abām metināmajām daļām (kā parādīts 6. attēlā)
Kontakta pozīcija: lodāmura galam jābūt saskarē ar abām metinātajām daļām (piemēram, lodēšanas pēdām un paliktņiem), kas jāpievieno vienlaikus. Lodāmurs parasti ir noliekts 45 grādu leņķī, un tam vajadzētu izvairīties no saskares tikai ar vienu no metinātajām daļām. Ja abu metināto detaļu siltumietilpība ir ļoti atšķirīga, attiecīgi jānoregulē lodāmura slīpuma leņķis. Jo mazāks ir slīpuma leņķis starp lodāmuru un metināšanas virsmu, jo lielāks būs kontakta laukums starp metināto daļu ar lielāku siltuma jaudu un lodāmuru, un tiks uzlabota siltuma vadītspēja. Piemēram, LCD vilkšanas metināšanas slīpuma leņķis ir aptuveni 30 grādi, bet metināšanas mikrofonu, motoru, skaļruņu utt. slīpuma leņķis var būt aptuveni 40 grādi. Divas metināmās detaļas var sasniegt vienādu temperatūru vienā un tajā pašā laikā, kas tiek uzskatīts par ideālu sildīšanas stāvokli.
Kontaktspiediens: Kad lodāmura gals saskaras ar metināmo sagatavi, jāpieliek neliels spiediens. Siltuma vadīšanas stiprums ir proporcionāls pieliktajam spiedienam, bet princips ir nesabojāt metinātā gabala virsmu.
(2) Metināšanas stieples piegādes metode
Metināšanas stieples piegāde jāapgūst trīs veidos, proti, piegādes laiks, vieta un daudzums.
Padeves laiks: Principā lodēšanas stieple tiek nosūtīta nekavējoties, kad metinājuma temperatūra sasniedz lodēšanas kušanas temperatūru.
Padeves pozīcija: tai jāatrodas starp lodāmuru un metināto daļu un pēc iespējas tuvāk paliktnim.
Piegādes daudzums: Tas ir atkarīgs no metinājuma un paliktņa izmēra. Pēc tam, kad lodmetāls pārklāj paliktni, lodēšana var būt lielāka par 1/3 no paliktņa diametra.
(3) Metināšanas laiks un temperatūras iestatījums
A. Temperatūru nosaka faktiskais lietojums. Vispiemērotākais ir lodēšanas punktu lodēt 4 sekundes, un maksimums ir ne vairāk kā 8 sekundes. Parasti ievērojiet lodāmura galu. Kad tas kļūst purpursarkans, temperatūras iestatījums ir pārāk augsts.
B. Vispārīgiem elektroniskiem materiāliem iestatiet lodāmura gala faktisko temperatūru (350–370 grādi); virsmas montāžas materiāliem (SMC) iestatiet lodāmura gala faktisko temperatūru uz (330–350 grādi)
C. Īpašiem materiāliem īpaši jāiestata lodāmura temperatūra. FPC, LCD savienotājiem utt. ir jāizmanto sudrabu saturoša alvas stieple, un temperatūra parasti ir no 290 grādiem līdz 310 grādiem.
D. Lodējot lielu komponentu pēdas, temperatūra nedrīkst pārsniegt 380 grādus, bet jūs varat palielināt lodāmura jaudu.
(4) Piesardzības pasākumi metināšanai
A. Pirms metināšanas pārbaudiet, vai katrs lodēšanas savienojums (vara apvalks) ir gluds un oksidēts.
B. Metinot priekšmetus, noteikti apskatiet metināšanas punktu, lai izvairītos no īssavienojumiem, ko izraisa slikta līnijas metināšana.
4. Pārbaudiet pēc darbības:
(1) Pēc lodāmura izmantošanas ar sūkli noslaukiet no lodāmura gala atlikušo skārdu.
(2) Katru dienu pēc izkāpšanas no darba uz lodāmura statīva jānotīra skārda lodītes, skārda izdedži, putekļi u.c., pēc tam lodāmurs tiek novietots uz lodāmura statīva.
(3) Novietojiet iztīrīto elektrisko lodāmuru darbagalda augšējā labajā stūrī.
