No kādiem materiāliem izgatavotas lodāmura galviņas
1. No kādiem materiāliem ir izgatavotas lodāmura galviņas?
Lodāmura uzgalis galvenokārt sastāv no četriem metāla materiāliem: vara, dzelzs, niķeļa, hroma un alvas.
Varš - kā siltuma vadītājs, tas ir galvenā lodāmura gala sastāvdaļa. Tas veido apmēram 85 procentus no lodāmura gala materiāla. Varam ir laba siltumvadītspēja, kas veicina ātru lodāmura uzgaļa uzkaršanu. Labi lodāmura uzgaļi ir izgatavoti no vara, bet daži ražotāji izmanto misiņu. Lai samazinātu izmaksas, tas samazina arī lodāmura temperatūru. galvas siltumvadītspēja.
Dzelzs - spēlē pretkorozijas lomu un ir galvenais faktors, kas ietekmē lodāmura uzgaļa kalpošanas laiku. Labam lodāmura uzgalim ir smalka un blīva dzelzs pārklājuma kristāla struktūra un laba izturība pret koroziju. Šādam lodāmura uzgalim ir ilgs kalpošanas laiks un labs alvas efekts. Ražotāji ar sliktu dzelzs apšuvuma tehnoloģiju galvenokārt paļaujas uz dzelzs pārklājuma slāņa biezumu, lai kontrolētu lodāmura uzgaļa kalpošanas laiku. Parasti, ja dzelzs pārklājuma slānis ir biezs, lodāmura uzgalis netiks alvots, un, ja tas ir plāns, tas nebūs izturīgs.
Niķelis - tas spēlē pretrūsas lomu uz dzelzs pārklājuma slāņa un ir ērts turpmākai hromēšanai.
Hroms – nelīp pie alvas, neļauj skārdam lietošanas laikā uzskriet uz lodāmura uzgaļa korpusa. Parasti lodāmura uzgaļa hromēšanas laiks ir vairāk nekā 5 minūtes, bet parastais dekoratīvais hromēšanas laiks ir aptuveni 1 minūte.
Alva - galvā, kur izmanto alvu.
2. Pārklājums
Ilgmūžīgiem lodāmura uzgaļiem jābūt ar augstu siltumvadītspēju, labu alvošanas spēju un jānodrošina vienmērīgi lodēšanas savienojumi. Dažādu galviņu formas var izmantot dažādu detaļu un līniju metināšanai un demontāžai, un tās var izmantot ilgu laiku bez failu labošanas. ·Lai izpildītu iepriekš minētās prasības, papildus jaunu materiālu izmantošanai lodāmura uzgaļa nomaiņai, tas ir īpaši jāapstrādā uz vara pamatnes. Nepareiza apstrāde izraisīs zemu siltumvadītspēju vai apgrūtinājumus alvošanā un metināšanā, vai ārkārtīgi īsu kalpošanas laiku. Saskaņā ar paraugu analīzi un pārklāšanas pieredzi bieži tiek izmantota dzelzs apšuvuma, niķeļa pārklāšanas, hromēšanas un alvas pārklāšanas metode. Dzelzs apšuvums. Vara substrāta virsma ir spilgti apstrādāta un pēc tam pārklāta ar dzelzi. Šī slāņa kvalitāte tieši ietekmē kalpošanas laiku un siltuma vadītspēju. Tā kā dzelzs ir mērena oksidācijas izturība, izturība, nodilumizturība un alvošanas spēja pie 26O-4O0 grādiem, dzelzs apšuvuma process tiek pieņemts gan mājās, gan ārvalstīs. Saskaņā ar paraugu un lietošanas pieredzi vispārējais galvas biezums ir 0,15~O. 2Omm, gals ir lielāks par 0.2mm, un vidējās daļas un sildīšanas gala biezums ir vēlams 0. O7-O. 15ram, lai jūs varētu iegūt labāku dzīvi 1 siltuma vadītspēju
